[实用新型]一种珠宝打孔胶模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种珠宝打孔胶模板。

背景技术

现有技术中，生产的珠宝打孔胶膜板，固定脚因小而软容易变形，多粒排例方式数量少，铁板薄容易变形，配合上下胶模板固定在超音波自动机上打孔，不精准，随着人们的生活水平提高，对珠宝的需求增加和加工精密提高，现有的胶模达不到加工的速度和精准。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种珠宝打孔胶模板。

本实用新型提供的技术方案为：

上模板包括金属支架和第一圆形PU模板，所述第一圆形PU模板的外径为130±0.2毫米，所述上模板的凹窝组以模板的圆心为中心点在四周呈六边形向外依次排列，每个模板的凹窝组中心有个导针孔，导针孔的大小相等；所述上模板厚度为8mm；边缘还包括三个直径为8mm的固定脚；所述下模板包括金属支架和第二圆形PU模板，所述第二圆形PU模板的外径为130±0.2毫米，所述下模板的固定孔组以模板的圆心为中心点在四周呈六边形向外依次排列，每个模板的固定孔组中心下面有被空孔，固定孔的大小相等；所述下胶模厚度根据珠宝的大小形状而改变；边缘还包括三个直径为8mm的固定孔；所述上模板边缘三个直径为8mm的固定脚和下模板三个直径为8mm的固定孔成对应。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的珠宝打孔胶模板，工作效率高，精准度高，节约耗材和能源，金属支架的厚度适中使得珠宝更稳固，珠宝的孔打得更精准。

附图说明

图1为本实用新型的下模板结构示意图；

图2为本实用新型的上模板结构示意图；

图3为本实用新型的金属支架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，上模板包括金属支架8和第一圆形PU模板4，所述第一圆形PU模板4的外径为130±0.2毫米，所述上模板的凹窝组5以模板的圆心为中心点在四周呈六边形向外依次排列，每个模板的凹窝组5中心有个导针孔6，导针孔6的大小相等；所述上模板厚度为8mm；边缘还包括三个直径为8mm的固定脚7；所述下模板包括金属支架8和第二圆形PU模板1，所述第二圆形PU模板1的外径为130±0.2毫米，所述下模板的固定孔组2以模板的圆心为中心点在四周呈六边形向外依次排列，每个模板的固定孔组2中心下面有被空孔，固定孔的大小相等；所述下胶模厚度根据珠宝的大小形状而改变；边缘还包括三个直径为8mm的固定孔3；所述上模板边缘三个直径为8mm的固定脚7和下模板三个直径为8mm的固定孔3成对应。具体地，上模板外径加大到130±0.2毫米，同时上模板上加更多的孔可以提高效率；上模板上的导针孔6与导针孔6之间的距离精确误差为±0.02毫米，即导针孔6注在金属支架8的中间±0.2毫米减少PU胶收缩的引向导针孔的偏离，可以保证打孔的精准度；上模板上的导针孔6向外延伸，延伸至最边缘的一周的导针孔6与导针孔6之间的中心距离直径不超过105.5毫米；上模板有三只固定脚，在以模板中心半径的58.8毫米处成60度三角形为支点做固定脚，其和下模板的固定孔3精密合为一体，加大脚的直径为8毫米更不容易变形，金属支架8厚度为30mm，加厚不易变形，进一步保证精准的稳定性。下模板的外径加大到130±0.2毫米，加更多的孔可以提高效率。下模板上的装珠孔与装珠孔之间的距离精确误差±0.02毫米，装珠孔的大小根据珠宝簺片孔定制(簺片孔每一个型号有四张，例如13毫米的簺片：12.75毫米13.0毫米13.25毫米13.5毫米)，以上例子模板就要做12.6毫米12.8毫米13.0毫米13.2毫米13.4毫米，以此类推。簺好的珠子12.75毫米簺片以下珠子装12.6毫米模板，13毫米簺片以下珠子的装12.8毫米模板，以此类推。这样保证珠子在装珠孔内松紧合适不会转动也不会太紧导致模板变形打孔不精准；下模板有三只固定孔3(在以模板中心半径的58.8毫米处成60度三角形为支点做固定孔)和上模板的固定脚7精密配合为一体，加大孔的直径8毫米和上模板配合的更好。

在使用时，采用四个下模板，所述下模板的第二凹窝组内放置珠宝，将四个下模板上下依次安置，上模板通过固定脚7穿过四个下模板的固定孔3，这样保证其能够对准，同时从导针孔6内穿入针头，实现穿孔。