[实用新型]一种高效液体混合器

说明书

技术领域

本实用新型属于化学反应设备技术领域，具体来说涉及一种高效液体混合器。

背景技术

不同液体之间进行化学反应时，其混合效率和混合程度直接影响不同液体之间的反应效率和反应程度，对于两相液体混合器来说，多为T型的两进一出结构，利用自然地流体之间的混合作用，对两种液体进行混合，这种混合方式效率和混合程度较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效液体混合器。该装置能够促进不同液体之间的混合效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高效液体混合器，由两个形状结构相同的盖体密封配合组成；

所述盖体为圆形，盖体的一面设置有凹腔，盖体的左右两侧对称设置第一进液口和第二进液口，盖体的下侧设置有出液口，所述第一进液口、第二进液口和出液口均与凹腔相连通；出液口连接有扰流管，所述扰流管的内壁上设置有一圈扰流块，扰流块沿扰流管的内壁均匀等间距分布；盖体的凹腔内设置有第一螺旋桨固定孔和第二螺旋桨固定孔；两个盖体的凹腔面相对配合，在两个盖体的凹腔内第一螺旋桨固定孔和第二螺旋桨固定孔分别固定设置第一螺旋桨和第二螺旋桨。

在上述技术方案中，出液口设置在第一进液口和第二进液口的对称线上，第一进液口、第二进液口和出液口成等腰三角形分布于盖体的圆周上。

在上述技术方案中，第一螺旋桨固定孔和第二螺旋桨固定孔以出液口的竖直平分线为对称线对称设置。

在上述技术方案中，第一进液口正对第一螺旋桨的处于竖直状态的叶扇；第二进液口正对第二螺旋桨的处于竖直状态的叶扇。

在上述技术方案中，两个盖体之间设置有密封层。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型通过在混合器的内腔中设置两个螺旋桨，相比传统的T型混合装置，本实用新型可以保证当液体分别从第一进液口和第二进液口进入时，推动第一螺旋桨和第二螺旋桨旋转，第一螺旋桨和第二螺旋桨旋转会对内腔内的液体进行扰流，从而促进不同液体之间的混合；同时通过在出液口处设置扰流管，扰流管可以对液体进行二次混合，从而进一步提高不同液体之间的混合效率。本实用新型由两个结构相同的盖体配合组成，盖体结构简单，设计合理、便于加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A向剖视图(图中未表示扰流管)，即底盖的俯视图。

图3是图2所示的底盖配合第一螺旋桨和第二螺旋桨后的示意图。

图4是本实用新型中的扰流管的透视图。

图5是图4所示的扰流管的侧视图。

其中：1为底盖，2为顶盖，3为密封层，4为扰流管，a为第一螺旋桨，b为第二螺旋桨，1-1为第一进液口，1-2为第二进液口，1-3为出液口，1-4为第一螺旋桨固定孔，1-5为第二螺旋桨固定孔，4-1为扰流块。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型所涉及的高效液体混合器由两个形状结构相同的盖体密封配合(通过焊接或者胶接)组成，两个形状结构相同的盖体分为底盖1和顶盖2，底盖1和顶盖2之间设置有密封层3以保证两个盖的体密封配合。

参见附图2，下面以底盖1为例说明盖体的结构：底盖1为圆形结构，底盖的一面设置有凹腔，底盖1的左右两侧对称设置有第一进液口1-1和第二进液口1-2，底盖1的下侧设置有出液口1-3，出液口1-3设置在底盖1的第一进液口1-1和第二进液口1-2的对称线上，第一进液口1-1、第二进液口1-2和出液口1-3成等腰三角形分布于圆形底盖1的圆周上，所述第一进液口1-1、第二进液口1-2和出液口1-3均与凹腔相连通；所述第一进液口1-1、第二进液口1-2和出液口1-3均为半圆形结构，以保证底盖1和顶盖2的凹腔面相配合时组成完整圆形进液口和完整圆形出液口；底盖1的凹腔内设置有用于安装螺旋桨的第一螺旋桨固定孔1-4和第二螺旋桨固定孔1-5，第一螺旋桨固定孔1-4和第二螺旋桨固定孔1-5以出液口1-3的竖直平分线为对称线对称设置；参见附图3，所述第一螺旋桨固定孔1-4和第二螺旋桨固定孔1-5分别设置第一螺旋桨a和第二螺旋桨b，第一螺旋桨a和第二螺旋桨b可分别在第一螺旋桨固定孔1-4和第二螺旋桨固定孔1-5中自由旋转，当底盖1和顶盖2的凹腔面配合时可通过第一螺旋桨固定孔1-4和第二螺旋桨固定孔1-5将第一螺旋桨a和第二螺旋桨b封装在底盖1和顶盖2的凹腔内；