[实用新型]过滤筒

说明书

技术领域

本实用新型与过滤装置有关，特别是有关于一种过滤筒。

背景技术

按，已知一般过滤装置是将要过滤的空气或液体，强制输送到过滤装置内，然后通过外围的一滤纸桶来将其中的杂质拦截下来，达到过滤的效果，有的过滤装置还会在最外围设置一网桶，来限制固定住该滤纸桶的形状，然而此类已知装配技术中，只单靠单一滤纸桶的单一孔径来过滤会使得其使用寿命较短且效果不佳，另外，滤纸桶与网桶接触部分常会磨损，存在亟待改善的缺弊。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的过滤筒，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种过滤筒，不需要额外添加另一孔径的滤纸桶，即能拥有多重孔径的过滤效果，且可避免滤纸桶因与网桶相互磨擦而破损。

为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种过滤筒，包括一滤纸桶、一网桶及一固定座。该滤纸桶具有上下两端面，并且具有一内层与一覆设于该内层的外层，其中该内层设有多数具有一第一孔径的孔洞，而该外层设有多数具有一第二孔径的孔洞，且该第二孔径小于该第一孔径，该网桶不与该滤纸桶的外层相接触且套设于该滤纸桶外，具有上下两端面，该固定座具有一第一盖体及一第二盖体，其分别盖设于该滤纸桶及该网桶两端面，并且于该第二盖体上开设与该滤纸桶内部相通的至少一开口。

进一步的，

所述第二孔径平均小于0.5微米。

所述滤纸桶的内层是由多数纤维所制成，各纤维的直径为0.5到2.0微米。

所述滤纸桶具有多数沿周向皱折的折部。

所述外层的厚度小于所述内层的厚度。

所述固定座粘设于所述滤纸桶及网桶，所述第一盖体及第二盖体分别设有一供一胶体涂抹的沟槽，所述滤纸桶的上下两端面及网桶的上下两端面分别粘设于各沟槽中，各沟槽具有一半径较小的第一环侧壁、及一半径较大的第二环侧壁，所述网桶的上下两端面分别与各第二环侧壁紧密地侧向相抵靠，所述滤纸桶的上下两端面分别介于各第一环侧壁及第二环侧壁之间，且不与各第一环侧壁及第二环侧壁相接触；于各沟槽的径向方向上，所述滤纸桶的上下两端面的径向厚度分别占各沟槽的径向厚度的80％至90％；于所述第二盖体上开设有两个呈半圆形且相对称的所述开口。

所述固定座至少包结于所述滤纸桶的上下两端面至少其中之一的一部分。

所述第二盖体的外周缘设有一紧束带，该紧束带供将所述第二盖体束结至一与所述滤纸桶内部相通的连接管道。

所述过滤筒还包括一拨扫组，该拨扫组具有一把手部、一转杆及至少一拨板，其中该转杆一端穿设于所述第一盖体且与该把手部相结合、另一端枢设于所述第二盖体，该至少一拨板固定于该转杆上，该至少一拨板与所述滤纸桶的内壁接触。

所述滤纸桶具有多数沿周向皱折的折部，从垂直于所述固定座的方向看，各拨板伸入各折部的深度等于各折部的厚度的一半。

本实用新型的优点是：

本实用新型的过滤筒，无需额外添加另一孔径的滤纸桶，即能拥有多重孔径的过滤效果，且能够避免滤纸桶因与网桶相互磨擦而产生的破损。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例过滤筒的示意图。

图2为本实用新型一较佳实施过滤筒的局部分解图。

图3为本实用新型一较佳实施例过滤筒的分解图。

图4为本实用新型一较佳实施例过滤筒的剖面图。

图5为本实用新型一较佳实施例过滤筒的滤纸桶局部放大图。

图6为本实用新型一较佳实施例过滤筒的一示意图。

具体实施方式

以下将通过较佳实施例说明本实用新型的结构特征及其预期达成的功效，并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，事先声明。

请参考图1至6，其显示本实用新型的一较佳实施例，本实用新型的过滤筒1包括一滤纸桶2、一网桶3及一固定座4。

滤纸桶2具有上下两端面，并具有一内层21与一覆设于内层21的外层22，内层21设有多数具有一第一孔径的孔洞，外层22设有多数具有一第二孔径的孔洞，且第二孔径小于第一孔径。滤纸桶2拥有两种不同大小的孔径，可以有多重过滤的效果，先通过滤纸桶2的内层21先过滤较大的微粒，第二孔径较第一孔径小，故滤纸桶2的外层22可将流经的空气再做进一步过滤，大幅减少流出空气中的微粒含量。其中，外层22厚度小于内层21厚度，如图5所示，于本实施例中的外层22厚度为内层21厚度的一半，且外层22直接结合在内层21表面上，故不会占用太多空间。