[实用新型]裁片折边机构和车缝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织缝纫技术领域，特别是涉及一种裁片折边机构和车缝机构。

背景技术

在制衣领域，目前所生产的纺织成品的裁片总会有掉纱或毛边的现象，为了美观且确保质量，根据客户工艺需求，需要将裁片布的边缘进行折边，裁片进行折边缝合后再缝制至其他位置。目前一般都是靠人工将裁片的边缘折边，但靠人工进行折边，容易造成边缘宽窄和高低不一，不易均衡，不仅影响产品美观，产品质量差，而且劳动效率低，对操作者的缝制技术要求很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁片折边机构和车缝机构，能够保证产品的质量，降低缝制难度，提高工作效率。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种裁片折边机构，包括吸风装置、铲片、凹设有安装槽的工作台、驱动铲片伸入或伸出安装槽的第一驱动装置、置于安装槽内的升降平台、驱动升降平台上下移动的第二驱动装置以及与吸风装置、第一驱动装置、第二驱动装置电性连接的控制器，吸风装置包括设于升降平台上的吸风嘴。

当裁片放置于升降平台上、并覆盖安装槽的开口，控制器启动吸风装置，通过吸风嘴将裁片固定在升降平台上，之后控制器启动第二驱动装置，使升降平台向下移动，升降平台将裁片拖入安装槽内；当裁片下移至铲片位置时，控制器启动第一驱动装置，使铲片伸入安装槽，对裁片的边缘进行折边；铲片复位后，吸风装置会自动吸住翻折的折边，实现裁片的折边；折边完成后，控制器通过第二驱动装置使升降平台上移至工作台。折边过程中，无需人工操作，通过铲片折边，保证裁片边缘宽窄和高低一致，保证产品质量，降低缝制难度，提高工作效率。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，升降平台与安装槽的开口形状配合。升降平台将裁片拖入安装槽时，裁片的边缘贴着安装槽的侧壁翻折，利于铲片的折边，使裁片的折边效果更好。

进一步的是，安装槽的侧壁靠近安装槽开口的一侧凹设有伸入口，铲片与伸入口相对设置。铲片通过伸入口伸入或伸出安装槽，并使裁片下移至安装槽内时，即可通过铲片对裁片进行折边，进一步提高工作效率，且使折边效果更好。

进一步的是，裁片折边机构还包括固定于工作台底面的导向滑轨，导向滑轨与铲片滑动连接。导向滑轨对铲片的移动起导向作用，使铲片的移动更稳定。

进一步的是，导向滑轨有两个，两个导向滑轨对称设置。对称设置的两个导向滑轨使产品的移动更稳定。

进一步的是，工作台设有固定盒，固定盒设有安装槽，升降平台位于固定盒内。通过固定盒来形成安装槽，安装拆卸方便，且便于维护，也利于铲片和安装槽的位置调整。

进一步的是，第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸。

本实用新型还提供一种车缝机构，包括缝纫机头、压紧装置和裁片折边机构，缝纫机头和压紧装置均与控制器电性连接、并均位于工作台上。裁片实现折边，第二驱动装置将裁片上移至工作台面时，控制器启动压紧装置将裁片压紧，并将裁片送至缝纫机头下，通过缝纫机头对折边进行缝制，降低车缝难度，提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将裁片放置于升降平台上、并覆盖安装槽的开口，控制器启动吸风装置，通过吸风嘴将裁片固定在升降平台上，之后控制器启动第二驱动装置，使升降平台向下移动，升降平台将裁片拖入安装槽内；当裁片下移至铲片位置时，控制器启动第一驱动装置，使铲片伸入安装槽，对裁片的边缘进行折边；铲片复位后，吸风装置会自动吸住翻折的折边，实现裁片的折边；折边完成后，控制器通过第二驱动装置使升降平台上移至工作台。折边过程中，无需人工操作，通过铲片折边，保证裁片边缘宽窄和高低一致，保证产品质量，降低缝制难度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例裁片折边机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例车缝机构的结构示意图。

附图标记说明：

10.铲片，20.工作台，210.安装槽，220.固定盒，30.第一驱动装置，40.升降平台，50.第二驱动装置，60.吸风嘴，70.导向滑轨，80.缝纫机头，90.压紧装置，910.吸附部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：