[实用新型]一种电芯匹配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种电芯匹配机。

背景技术

传统的对电池电芯的两级的检测及电池电压数值的检测都是通过工人手动采用电芯检测装置进行一个一个电池电芯的检测，工作效率缓慢，并且手动检测容易工作疲劳，从而导致将不合格的电池电芯混进合格的电池电芯中，造成同一批次产品质量的不稳定，达不到客户的要求。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种电芯匹配机，自动进行检测，可以同时将不合格的产品分类出去，保证产品的质量，提高工作效率。

为实现上述目的，设计一种电芯匹配机，包括工作平台，其特征在于：工作平台上设有电芯检测区，电芯检测区的上方设有电芯放置区；所述的电芯检测区内设有电芯匹配转盘，电芯匹配转盘的后侧连接电机，电芯匹配转盘的前方下侧设有电芯检测装置，位于电芯检测装置的一侧设有导轨，位于电芯检测装置的另一侧设有另一导轨；位于电芯放置区下部一侧设有导料槽的一端，导料槽的另一端位于电芯匹配转盘左侧上方。

所述的电芯匹配转盘呈圆形转盘，并且电芯匹配转盘的外缘均布设有若干电芯凹槽，所述的电芯凹槽为半圆形凹槽。

所述的电机的伸出轴轴接主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合连接，传动齿轮轴接电芯匹配转盘的转动轴。

所述的导料槽呈左高右低倾斜状布置。

所述的导轨呈左低右高倾斜状布置。

所述的另一导轨呈高低右低倾斜状布置。

本实用新型同现有技术相比，提供一种电芯匹配机，自动进行检测，可以同时将不合格的产品分类出去，保证产品的质量，提高工作效率。

电池电芯经导料槽进入电芯匹配转盘，然后通过电芯检测装置进行检测，合格的产品放入导轨，不合格的产品则放入另一导轨，结构简单，操作方便，大大提高了产品质量及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型结构侧视图。

参见图1至图3，1为电芯放置区，2为电芯匹配转盘，3为电芯凹槽，4为电芯检测装置，5为导轨，6为工作平台，7为导料槽，8为另一导轨，9为电机，10为主动齿轮，11为传动齿轮。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图3所示，工作平台6上设有电芯检测区，电芯检测区的上方设有电芯放置区1；所述的电芯检测区内设有电芯匹配转盘2，电芯匹配转盘2的后侧连接电机9，电芯匹配转盘2的前方下侧设有电芯检测装置4，位于电芯检测装置4的一侧设有导轨5，位于电芯检测装置4的另一侧设有另一导轨8；位于电芯放置区1下部一侧设有导料槽7的一端，导料槽7的另一端位于电芯匹配转盘2左侧上方。

电芯匹配转盘2呈圆形转盘，并且电芯匹配转盘2的外缘均布设有若干电芯凹槽3，所述的电芯凹槽3为半圆形凹槽。

电机9的伸出轴轴接主动齿轮10，主动齿轮10与传动齿轮11啮合连接，传动齿轮11轴接电芯匹配转盘2的转动轴。

导料槽7呈左高右低倾斜状布置。

导轨5呈左低右高倾斜状布置。

另一导轨8呈高低右低倾斜状布置。

电池电芯经导料槽7进入电芯匹配转盘2，然后通过电芯检测装置4进行检测，合格的产品放入导轨5，不合格的产品则放入另一导轨8，电芯匹配转盘2则通过电机9的控制进行匀速转动，结构简单，操作方便，大大提高了产品质量及工作效率。