[实用新型]一种便于自动化的打砂机有效
申请号: | 201520769728.0 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN205109744U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 吴云梦 | 申请(专利权)人: | 王波 |
主分类号: | B02C13/04 | 分类号: | B02C13/04;B02C13/286 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 556000 贵州省黔东南苗*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 自动化 打砂机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种便于自动化的打砂机,属于制砂设备技术领域。
背景技术
打砂机又称为制砂机,打砂机是一种经常使用的砂处理设备,打砂机产品有锤式打砂机、冲击式打砂机、VSI制沙机、PL制沙机、反击式制沙机、高效复合细碎机等,广泛适用于花岗岩,玄武岩,石灰岩,河卵石,水泥熟料,石英石,铁矿石,铝矾土等多种矿物的细式破碎,同时高效细碎机也是提供人工砂石料的主要设备,为高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶金等行业提供符合国家标准的优质砂石料。
现有技术中打砂机往往都是直接出料,然后人工将成品细石料进行装袋,这种方式效率低、环境污染严重、对操作人员身体健康有害,为此作为提高效率、降低操作人员身体健康危害的做法,往往是通过提高生产线自动化程度减少操作人员现场直接操作,典型的例子如在打砂机出料处设置装袋装置,但这种方式显然条件限制较高,一方面安装选地不方便,另一方面也不便于增加多级筛进行成品分级的方式提高自动化程度,整个生产线的完全自动化改造极为不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便于自动化的打砂机,该便于自动化的打砂机通过在现有打砂机结构基础上加设出料部、导料板、刮板运输机,能有效提高打砂机成品出料后处理的自动化程度,而且避免安装选地不便等问题,整个生产线的完全自动化改造方便。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种便于自动化的打砂机,包括壳体、筛板、打砂锤、导料板、刮板运输机;所述壳体将打砂机由上至下分为进料部、破碎部、出料部,筛板和打砂锤安装在中部的破碎部内,打砂锤包围筛板安装;出料部内相对的两侧上安装固定有向内倾斜的导料板,导料板倾斜角度为10°~25°,出料部底部设置有刮板运输机,刮板运输机上端面与导料板下端面之间距离不超过5cm。
所述导料板与出料部侧面之间固定有支架。
所述支架的长度可调整,导料板在出料部侧面上的固定为可转动固定。
所述出料部内空间体积大于打砂锤所围至进料部顶部的空间体积。
本实用新型的有益效果在于:通过在现有打砂机结构基础上加设出料部、导料板、刮板运输机,能有效提高打砂机成品出料后处理的自动化程度,而且避免安装选地不便等问题,整个生产线的完全自动化改造方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:11-进料部,12-破碎部,13-出料部,21-筛板,22-打砂锤,31-导料板,32-支架,33-刮板运输机。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种便于自动化的打砂机,包括壳体、筛板21、打砂锤22、导料板31、刮板运输机33;所述壳体将打砂机由上至下分为进料部11、破碎部12、出料部13,筛板21和打砂锤22安装在中部的破碎部12内,打砂锤22包围筛板21安装;出料部13内相对的两侧上安装固定有向内倾斜的导料板31,导料板31倾斜角度为10°~25°,出料部13底部设置有刮板运输机33,刮板运输机33上端面与导料板31下端面之间距离不超过5cm。
由此设置,导料板31可很好的避免成品细砂卡在刮板运输机33侧边导致故障,打砂机的成品出料通过刮板运输机33完成,由于刮板运输机33在现有技术中是极为成熟的技术,因此后续无论是直接装袋,还是进一步筛选分级,都能很容易的安装对应装置,并且通过对刮板运输机33的灵活调整,安装时几乎不存在选地问题,即使打砂机和后续装置相隔较远,生产线也能保持完整、自动化,由此利于企业在自动生产线中安装打砂机。
为避免出料部13中成品细砂压塌导料板31,所述导料板31与出料部13侧面之间固定有支架32。
进一步的,为保证本实用新型具有更好的适应性,能符合更多企业的实际需要,所述支架32的长度可调整,导料板31在出料部13侧面上的固定为可转动固定。
具体而言,所述出料部13内空间体积应大于打砂锤22所围至进料部11顶部的空间体积,以免出料不畅。
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