[实用新型]一种用于印刷机上的输送轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送轮技术领域，特别涉及到一种应用在真空吸辅水性印刷机上的输送轮。

背景技术

目前高端水性印刷机输送纸机构采用真空吸辅送纸方式，而输送轮是印刷套色中的关键，现在国内外输送轮采用45钢经过多道工艺加工而成，表面滚花后需硬铬镀层或硬质氧化镀层，整个零件的加工人工费高；另一个，由于真空吸辅水性印刷机通过真空吸辅将纸板紧紧吸附在多排若干个输送滚轮上，并按要求输送到印版辊和压印辊之间进行印刷的，在输送中难免产生打滑的现象，进而不能保证纸板的线速度和滚轮的线速度完全相等，来实现纸板的传送，而此种方法的前提条件就是必须保证滚轮表面自身的摩擦系数，同时，由于滚轮数量较多自身的惯量比较大，会产生印刷套色偏差大和输送跑偏现象。此种方式加工量大且工艺复杂，所以此种方法在实际的输送中也很难实现准确的输送。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、成本低、输送轮表面摩擦系数高，能够保证纸板的线速度和滚轮的线速度完全相等，避免印刷套色偏差大和输送跑偏的情况，耐磨的用于印刷机上的输送轮。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、成本低、输送轮表面摩擦系数高，能够保证纸板的线速度和滚轮的线速度完全相等，避免印刷套色偏差大和输送跑偏的情况，耐磨的用于印刷机上的输送轮。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的：

一种用于印刷机上的输送轮，包括采用压铸一体的输送轮本体；

所述输送轮本体包括整体为筒状的外轮体和内轮体，所述内轮体设置在外轮体内部，所述内轮体与外轮体同轴且轴向长度小于外轮体的轴向长度，在所述内轮体与外轮体之间均匀设置有若干根连接筋，所述连接筋的一端连接在外轮体上，另一端连接在内轮体上，在所述外轮体外表面喷涂有陶瓷层。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述输送轮本体选用铝合金制成。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述陶瓷层为氧化铬陶瓷层。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述陶瓷层的厚度为0.1mm，所述陶瓷层的硬度≥HV1000。

在本实用新型的一个优选实施例中，两个相邻的连接筋之间形成整体呈扇形的通孔。

与现有技术相比，本实用新型设有选用铝合金材料通过压铸一体制造而成的输送轮本体，使输送轮本体自身惯量较小，重量仅为45#钢的三分之一，使通过输送轮本体输送的纸板跳动和震动较小，使线速度较为稳定准确；另一个，在外轮体外表面喷涂有陶瓷层，而陶瓷层为氧化铬陶瓷层，氧化铬陶瓷层的耐磨性为硬铬镀层或硬质氧化镀层10倍以上，特别适用于抗纸纤维磨损，而摩擦系数远大于镀铬，能够保证纸板的线速度和滚轮的线速度完全相等，避免印刷套色偏差大和输送跑偏的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型安装在输送轴上的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1-图4所示，图中给出的为一种用于印刷机上的输送轮，包括选用铝合金材料、且采用压铸一体制造而成的输送轮本体100，使输送轮本体100自身惯量较小，重量仅为45#钢的三分之一，使通过输送轮本体100输送的纸板跳动和震动较小，使线速度较为稳定准确。