[实用新型]印刷滚筒用凸轮及其从动件实验平台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及印刷机械上的滚筒所用凸轮及其从动件在模拟试验时使用的实验平台。

背景技术：

长久以来，印刷机械上的滚筒所用开牙凸轮及其从动件，在生产过程中对于设计出来的凸轮及其从动件，除了理论校核之处，只能通过试制产品进行试生产来满足使用的要求。不但试验时间长，而且现场生产的噪音大，增大能源损耗和整机磨损，提高制造成本。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能快速检验出产品质量、降低制造成本的印刷滚筒用凸轮及其从动件实验平台。

本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，印刷滚筒用凸轮及其从动件实验平台，其特征在于：在一个基座上一端用角铁安装有一对V型座，基座另一端安装有一台电机，在电机旁安装有电控箱，在两个V型槽内固定有一个滚筒，在滚筒两端中心分别固定有一个台阶状轴头，在各台阶状轴头内侧的滚筒端分别固定有一个肩铁，在各肩铁上同心配合安装有一根叼纸轴，在叼纸轴上排布有向滚筒施加叼纸牙力的叼纸牙，在叼纸轴外端安装有摆臂，叼纸轴外端与台阶轴之间分别安装有向摆臂施压的弹簧，在滚筒的一端轴头上安装有一个胀紧套，在胀紧套圆周壁上套有一层隔套，在隔套圆周壁上经轴承安装有一个用传动带与电机皮带轮连接的大带轮，在大带轮内侧安装有一个凸轮，在凸轮工作曲线上压力接触有一个螺栓型滚轮，螺栓型滚轮紧固在摆臂上。

本实用新型能在较短的时间内检验出凸轮及其从动件的工作状况，降低实验的噪音和成本。同时也可针对滚筒叼纸牙的开闭状况进行模拟实验，从而对其咬合情况，接触面积，使用寿命进行实验。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

结合附图详细描述实施例，本实用新型是在一个基座18上一端用角铁20安装有一对V型座19，基座另一端安装有一台电机16，在电机旁安装有电控箱17，在两个V型槽内固定有一个滚筒5，在滚筒两端中心分别固定有一个台阶状轴头1，在各台阶状轴头内侧的滚筒端分别固定有一个肩铁3，在各肩铁上同心配合安装有一根叼纸轴6，在叼纸轴上排布有向滚筒施加叼纸牙力的叼纸牙4，在叼纸轴外端安装有摆臂7，叼纸轴外端与台阶轴之间分别安装有向摆臂施压的弹簧2，在滚筒的一端轴头上安装有一个胀紧套12，在胀紧套圆周壁上套有一层隔套11，在隔套圆周壁上经轴承10安装有一个用传动带14与电机皮带轮15连接的大带轮9，在大带轮内侧安装有一个凸轮13，在凸轮工作曲线上压力接触有一个螺栓型滚轮8，螺栓型滚轮紧固在摆臂7上。工作时，由电机通过传动大带轮带动凸轮旋转，滚筒及其轴头上的隔套和胀紧套不转，由于螺栓型滚轮通过其螺母的紧固与摆臂连成一个整体，滚筒上有弹簧以及叼纸组合施加一个长期的复合力给摆臂，从而使得螺栓型滚轮能够贴紧凸轮表面曲线随凸轮的工作曲线上下摆动，从而控制滚筒上的叼纸牙张开或闭合。通过电控箱中变频器的按钮可实现平台的动作控制。由于滚筒不动，运转时的噪音会大大降低，能有效检验凸轮的工作状况，同时降低能耗和成本。