[实用新型]一种斗式提升机物料抽样装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种斗式提升机物料抽样装置。

背景技术

通常难溶有色金属冶炼方法分为传统熔炼、闪速熔炼、羰基分解法生成。羰基法通常采取一氧化碳气体和金属原子形成羰基化合物，羰基化合物的用途主要是用来制备高纯金属、催化剂和汽油抗震剂等方面。虽然羰基化合物有毒，但它能溶于汽油之中，并且很容易蒸发到分解器。利用羰基化合法提纯高纯度锰、镍、铬、鉬、铱等有色金属。

斗式提升机主要用来提升采用羰基法冶炼的有色金属颗粒，物料在提升过程中间隔一段时间需要取样检测物料特性，物料取样装置设计在整个斗式提升机头部，现有的单链双斗提升机总高度25m左右，物料从提升机的底部进入，通过若干提斗提升到20多米高度，在工作过程中需要实时监控提升到20多米高度的物料状态，保证进入筛分环节物料的性能满足要求，但是取样装置结构复杂，检测不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种斗式提升机物料抽样装置，通过取样装置能实时监控生产的状态，进一步地设计连杆机构带动特制取样料斗，工人只需要扳动连杆端部的配重杆，就能让连杆转动带动取样料斗伸入到主料斗内，将主料斗中提升的物料导入到取样腔体内，取样腔体底部留有法兰口，工人只需要从法兰口定期采集物料，就能实现实时监测物料的功能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种斗式提升机物料抽样装置，包括：

一控制组件，所述控制组件包括一装配有配重的操纵杆，一设置于操作杆上的转轴，所述转轴内嵌套设置一连杆，连杆的端部通过连杆销轴固定于取样料斗上，转动操纵杆整个连杆带动取样料斗伸入到提升机主料斗中；

一取样料斗，所述取样料斗包括一与所述连杆固定连接的连接顶板，一与连接顶板边沿连接的侧板，所述侧板呈倾斜设置，将取样料斗获取的物料导入位于取样料斗底部的取样腔体内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述取样腔体底部留有将采集物料取出的法兰口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述侧板的两侧并列设置有防止物料溢出的前斜板和后斜板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述侧板的端部还连接有前端挡板，以将取样腔体和提升机主料斗分割成两个独立舱体

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能减少工人劳动强度，提高工作效率、降低安全隐患，整个操作过程简单、方便、无安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的取样料斗的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1，图2以及图3所述，一种斗式提升机物料抽样装置，包括：

一控制组件，所述控制组件包括一装配有配重2的操纵杆1，一设置于操作杆1上的转轴3，所述转轴3内嵌套设置一连杆7，连杆7的端部通过连杆销轴6固定于取样料斗上，转动操纵杆1整个连杆带动取样料斗伸入到提升机主料斗5中；

一取样料斗，所述取样料斗4包括一与所述连杆固定连接的连接顶板12，一与连接顶板边沿连接的侧板10，所述侧板10呈倾斜设置，将取样料斗获取的物料导入位于取样料斗底部的取样腔体内,侧板10的两侧并列设置有防止物料溢出的前斜板9和后斜板11，而侧板的端部还连接有前端挡板8，以将取样腔体和提升机主料斗分割成两个独立舱体。

整个取样装置安装在取样腔体中，取样腔体是和提升机主料斗焊接成一体的，图中为了表示整个取样装置内部特点，没有显示取样腔体外型。

当需要取样时，工人只需要扳动操纵杆1，连杆7带动取样斗4伸入到提升机主料斗5内，由于整个取样斗4是斜板式空心通道，口部摆动在主料斗的同时，底部位于取样腔体内，因此物料从口部通过取料斗4导入到取样腔体内，取样腔体底部设计法兰接口，工人只需要从法兰口底部即可以轻松提取被检测物料。

从图2中能看到当取样装置停止工作时，整个取样装置前端挡板8将取样腔体和提升机主料斗分割成两个独立舱体。