[实用新型]一种用于钢管管坯加热的推进式加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，具体涉及一种用于钢管管坯加热的推进式加热炉。

背景技术

无缝钢管广泛用于石油化工，国防科技，机械建筑等领域。无缝钢管的生产主要分为热轧和冷轧两种，其中热轧无缝钢管主要包括以下生产工序：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库。

以往对无缝钢管的管坯加热的设备主要有以下几种：1、环型加热炉；2、斜体式加热炉；3、步进式加热炉。其中，斜体式加热炉广泛用于小型穿孔机组，其缺点为：1、工人劳动强度大，操作不当容易造成管坯加热不均；2、人工翻料吸入冷空气过多，坯料表面氧化较严重，烧损系数高达3％；3、用人工翻料，增加了生产成本。而环型加热炉和步进式加热炉因造价高而一般不被采用。

实用新型内容

发明目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种用于钢管管坯加热的推进式加热炉。

技术方案：一种用于钢管管坯加热的推进式加热炉，包括，

底座，

炉体，所述炉体为厢式结构，所述炉体设于所述底座之上，所述炉体两端分别设有进料口、出料口及滑块出口；所述炉体内壁设置有保温层；

若干烧嘴，对称设置于所述炉体的两侧面；

滑轨，所述滑轨设于所述底座之上；

滑块，所述滑块设于所述滑轨之上；还包括，

存料架，所述存料架设有一个斜板，所述存料架的斜板与所述进料口相连；

滑块回收管、滑块输送装置及液压推进系统，所述滑块回收管分别与所述滑块出口、所述滑块输送装置相连；

所述液压推进系统包括主油缸、测量油缸及立油缸，所述主油缸与所述测量油缸通过螺栓固定连接，所述立油缸设于所述滑块输送系统、所述主油缸之间，测量油缸的作用为按照加热管坯直径的大小通过行程限位来控制主油缸的行程，按照穿孔的节奏控制管坯料的推进速度，

所述主油缸的前端设有推料架。

作为本实用新型中一种用于钢管管坯加热的推进式加热炉的一种优选方案：所述底座与所述滑块出口相近处设有斜坡。

进一步地，所述斜坡与地平面的夹角为30°～60°。

作为本实用新型中一种用于钢管管坯加热的推进式加热炉的一种优选方案：所述滑块输送装置为滚筒链条。

作为本实用新型中一种用于钢管管坯加热的推进式加热炉的一种优选方案：所述保温层为耐火石棉，绝热砖和珍珠岩隔热砂浆；所述保温层的厚度至少为420mm。

作为本实用新型中一种用于钢管管坯加热的推进式加热炉的一种优选方案：所述滑块采用镍合金制成，所述滑轨采用铬钢玉浇铸料制成。镍合金是含铬20％的镍基电热合金。

作为本实用新型中一种用于钢管管坯加热的推进式加热炉的一种优选方案：还包括用于控制所述立油缸的PLC控制器，所述PLC控制器与所述立油缸相连。PLC控制器控制立油缸定期在进料口、滑块输送装置之间切换。

工作时，测量油缸前进动作，当碰到测量限位后停止(测量限位按坯料直径大小可调整)；当测量油缸停止前进后，主油缸开始工进，当碰到工进限位后停止工进；当主油缸运行到前限位后，测量油缸会把主油缸快速拖回后限位，同时立油缸快速下落到下限位；等滑块从滑块输送装置到立油缸之后，滑块到位开关给信号后，立油缸快速上升到上限位后停止，测量油缸和主油缸推料。滑动到位开关就是一个限位控制器，限位控制器设置在立油缸在落到下限位时链条带动滑块的方向。

有益效果：与现有的技术相比，本实用新型公开的用于钢管管坯加热的推进式加热炉具有以下有益效果：

1、降低工人的劳动强度，节约用人成本；

2、由于炉体是封闭式的，管坯料进炉到出炉没有冷空气进入炉内始终保持微正压，坯料氧化小，管坯料烧损由3％降到1.5％以下；

3、节约用煤——由于炉体是封闭式炉体，没有冷空气的进入，热能流失少，煤气得到充分的燃烧，加热时间缩短，与常规斜体式加热炉相比较，每班可节省生产用煤2T左右。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于钢管管坯加热的推进式加热炉结构示意图

其中：

1-测量油缸2-主油缸

3-立油缸4-钢管管坯

5-滑块6-推料架

7-滑块输送装置8-底座

9-炉体10-进料口

11-出料口12-滑块出口

13-滑块回收管

具体实施方式：