[实用新型]废料输送装置有效
| 申请号: | 201520768986.7 | 申请日: | 2015-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN205023325U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 麦坚明 | 申请(专利权)人: | 六和机械工业(海南)有限公司 |
| 主分类号: | B65G17/06 | 分类号: | B65G17/06;B65G47/44 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
| 地址: | 570216 海南省海口*** | 国省代码: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 废料 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及废料处理设备技术领域,尤其涉及一种废料输送装置。
背景技术
目前,工厂的生产线的冲压废料均由人工清扫,机箱装载。手工生产线需停机清扫,自动生产线虽不停机,但清扫时极不安全。同时手工清扫废料及目前废料收集方式使整个生产现场杂乱。废料散落满地,场地不清洁,停机作业等,都会影响生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种废料输送装置。
本实用新型采用的技术手段如下:废料输送装置,包括机架以及传送系统,所述机架支撑所述传送系统,所述传送系统包括电机、传动轨道以及传送链条,所述电机带动所述传送链条在所述传动轨道内循环转动,所述传送链条上方设有若干麟板,若干所述麟板随着所述传送链条运动,所述传送系统的一端设有倾斜导轨。
优选地,还包括主动轮,所述电机通过皮带带动所述主动轮转动,所述主动轮与所述传送齿条相啮合。
优选地,所述支传送系统的另一端设有废料接收斗。
采用本实用新型所提供的废料输送装置,可对生产线的废料进行集中收集,提高生产的自动化程度,实现冲压作业区的无人化,极大地提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的废料输送装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,废料输送装置1,包括机架2以及传送系统3,所述机架2支撑所述传送系统3,所述传送系统3包括电机(图中未示出)、传动轨道31以及传送链条32,所述电机带动所述传送链条32在所述传动轨道31内循环转动,所述传送链条32上方设有若干麟板33,若干所述麟板33随着所述传送链条32运动,所述传送系统3的一端设有倾斜导轨5。本实施例中,电机置于底部,所述传送系统3还包括主动轮34,所述电机通过皮带带动所述主动轮34转动,所述主动轮34与所述传送齿条32相啮合。这里,所述倾斜导轨5的尾端置有废料接收斗6。用于接收废料,轻松实现废料的自动收集,有效提高了生产的效率。
电机工作,皮带带动主动轮34转动,由于主动轮34与所述传送齿条32相啮合,即主动轮34圆周上的齿与传送齿条32相啮合,主动轮34转动后,传送齿条32也相应在传动轨道31中转动,进而麟板33也随之转动,废料掉落在麟板33上,随着麟板33的移动掉落进入倾斜导轨5,实现的废料运输。本实用新型结构相对简单,由机械中常见的机构组装而成,生产成本较低。另外,在使用时,还可以将废料输送装置1置于地面下,适当整合移动的方向和角度,输送到地面上即可,起到节约空间的作用。为了改变输送的方向,可以将多个废料输送装置1分布在不同的方向上,多个废料输送装置1联合使用,实现输送方向的改变,使用起来较为灵活。
综上所述,本实用新型所提供的废料输送装置1,可对生产线的废料进行集中收集,提高生产的自动化程度,实现冲压作业区的无人化,极大地提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
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B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G17-00 具有环形牵引元件,如链条的输送机,牵引元件将运动传递给连续的或基本上连续的载荷运载表面或传递给一系列单个载荷运载体;由链条构成载荷运载表面的环形链输送机
B65G17-02 . 包含固定到或安置在牵引元件上的载荷运载带
B65G17-06 . 具有由一系列相互连接的,如纵向连杆、板或平台组成的载荷运载表面
B65G17-12 . 包含一系列相对于牵引元件固定的,或通常固定的单独载荷运载体
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B65G17-20 . 包含有从高架牵引链上悬挂下来的载荷运载体





