[实用新型]换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热设备，特别涉及一种换热器。

背景技术

现有的换热器由外壳、主换热器和冷凝换热器构成的换热组件，其中主换热器多为翅片换热器，包括翅片和热交换管，翅片上设置有多个管孔，热交换管插设在管孔内，为了更好的引导热量，通常翅片换热器的翅片的下端为迎向热流的一端，呈波浪形设置，该波浪形端面的波谷处设置有引流槽，为提高主换热器的换热效率，翅片下端的两侧与外壳的侧壁紧密贴合，但是翅片的引流槽与侧壁相配合处会形成高温区，热量在高温区堆积会造成侧壁产生裂纹，影响换热器的使用；申请号为201510077028.X的中国专利燃气式换热器或壁挂炉的不锈钢换热器，其包括：由侧壁围成具有中空腔体的围框，所述围框具有相背对的第一端和第二端；所述第一端为高温烟气进气端；所述第二端用于连接排烟通道；所述围框设有至少一根冷却换热管；在所述侧壁预定部位设置有至少一个导热板，所述导热板与所述冷却换热管或所述围框与所述冷却换热管的连接部位连接。该专利虽然在一定程度上解决了侧壁会产生裂纹的问题，但是结构复杂，单纯通过导热板将高温区的热量传导至冷却换热管带走热量，降低高温区的温度，侧壁防裂效果不佳，具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种避免外壳的侧壁产生裂纹的换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种换热器，其包括：

由侧壁围成的具有中空腔体的外壳；

翅片换热器，其设置在外壳上部的腔体内，包括翅片和热交换管；

所述翅片迎向热流的一端呈波浪形设置，该翅片波浪形的端面的波谷处设置有引流槽，该翅片波浪形的端面的两侧与外壳的侧壁相贴合，翅片两侧的引流槽与贴合的侧壁配合形成高温区；

所述外壳的侧壁上设置有至少一根冷却换热管；

最靠近热交换管的所述冷却换热管的上端点设置在翅片迎向热流的第一排热交换管对应热流流向方向的上、下两个端点之间。

通过上述设置，冷却换热管能够快速的将高温区的热量带走，从而能够降低高温区的温度，使外壳的侧壁高温区温度保持在恒定的范围内，从而避免外壳的侧壁产生裂纹。

进一步设置为：所述冷却换热管设置在外壳相对设置的左侧壁和右侧壁上，左、右侧壁上设置的所述冷却换热管呈两两对应、平行设置。

进一步设置为：所述左侧壁和右侧壁均为双层壁结构，所述冷却换热管由双层侧壁配合形成。

通过上述设置，增大了冷却换热管的热交换面积，提高了换热效率。

进一步设置为：所述外壳的侧壁与冷却换热管的连接处为嵌槽结构，所述冷却换热管嵌设在嵌槽内。

通过上述设置，冷却换热管嵌设在嵌槽内，从而增大了冷却换热管与外壳侧壁的接触面积，提高了换热效率。

进一步设置为：所述嵌槽向外壳的腔体内侧凹设，所述冷却换热管设置在外壳的外部。

进一步设置为：所述嵌槽向外壳的腔体的外侧凹设，所述冷却换热管设置在外壳的腔体内。

进一步设置为：所述冷却换热管为椭圆管或者圆管。

通过上述设置，冷却换热管为椭圆管，椭圆形比较狭长，增加外壳侧壁与冷却换热管的接触面积，提高了换热效率。

与现有技术相比，本实用新型通过冷却换热管能够直接带走高温区的热量，从而能够降低高温区的温度，从而使高温区的温度保持在一个较恒定的温度范围内，从而避免冷热温差较大导致外壳的侧壁产生裂纹；同时通过冷却换热管呈椭圆管设置，且冷却换热管嵌设在外壳的外壁的嵌槽内，从而增大了冷却换热管与侧壁的接触面积，从而增加了换热面积，提高了换热效率，保证高温区的温度处在一个将恒定的范围内，避免侧壁产生裂纹。

附图说明

图1是本实用新型换热器的结构示意图(椭圆管)；

图2是本实用新型换热器的结构示意图(圆管)；

图3是图1的爆炸图(双侧壁)；

图4是图1的剖视图一(内置)；

图5是图1的剖视图二(外置)。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、外壳；11、左侧壁；111、嵌槽；112、内侧壁；1121、内凹槽；113、外侧壁；1131、外凹槽；12、右侧壁；13、前侧壁；131、导流罩；14、后侧壁；2、翅片换热器；21、翅片；211、引流槽；22、热交换管；3、冷却换热管；4、高温区；5、集烟罩。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。