[实用新型]预装式变电站的一体式线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱式变电站的箱体组成部件，具体地说是一种用于预装式箱体变电站的一体式线槽。

背景技术

预装式变电站又称箱式变电站，其箱体是由底座、外壳、顶盖三部分构成，箱体内分为高压室、变压器室和低压室，防护等级至少为IP2x。由于预装式变电站产品具有投资小、成套性强、占地面积小等诸多优点，在电力输变电系统中得到越来越广泛的应用。一般情况下，预装式变电站产品为底部进出线方式，即电力电缆通过电缆通道进入预装式变电站下面所设的电缆间隔中，电缆间隔按防水、通风等要求制作，再从电缆间隔通过预装式变电站底部所设的电缆孔进入开关设备内部的电力元件上加以联结、固定便可投入使用。在有些情况下，如临时应急或用在矿山、油田等环境中的预装式变电站产品，其电力输送线路一般采用架空的方式进行建设，且其使用环境经常变动，在现场建设电缆通道或电缆间隔的方式存在建设成本高、施工复杂、可靠性较低等缺点，均采用架空线从直接从电力输送线路上和预装式变电站产品的顶部导体联结后进入其内部开关设备的电力元件上的方式进行安装。为此，需要设计一种置于预装式变电站产品的顶盖上，且能防水防尘、安装方便、施工高效、建设成本低、满足特殊情况下使用要求的预装式变电站产品顶部进出线线槽。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种预装式变电站的一体式线槽，该线槽与预装式变电站的顶盖框架一体成型制成，具有结构简单、安装方便、防水防尘且制作成本低等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种预装式变电站的一体式线槽，所述线槽设置在箱式变电站的箱体顶盖框架的底部内侧，与构成顶盖框架的盖边一体成型制成，该线槽设置成U型凹槽，并在U型凹槽的槽底开设有若干个长腰孔，便于操作人员使用扎带固定已经用波纹管防护好的箱顶线排，整个技术方案设计巧妙实用，有效降低了箱顶布线的难度，同时也降低了箱顶布线成本。

作为本实用新型的一种改进，所述盖边采用不锈钢板经过折弯加工成型制成，盖边的中间部位设置有排水槽。

作为本实用新型的一种改进，所述排水槽与线槽之间设置有Z字形隔板，且线槽位于排水槽的下方，这样能够有效地防水防尘，进一步保证供电安全。

相对于现有技术，本实用新型采用与预装式变电站箱体顶盖盖边一体成型制成的一体式线槽，整体结构设计巧妙，完全取代了传统的塑料线槽，不仅安装方便、节约成本，同时也提高了排线施工效率，使用寿命长，在顶盖上采用Z字形隔板将线槽与顶盖的排水槽有效隔离，进一步提高了线槽使用中的防水防尘效果，确保了箱顶二次线的供电安全性；由于在线槽的U型槽底开设有长腰孔，大大提高了箱顶二次线的安装稳固性，排线整齐美观，且便于维护；在预装式变电站的箱体顶盖上使用一体式线槽后，能够使得在顶盖框架整体喷漆后可送进烤箱加热烘烤表面防腐油漆，让油漆更加牢固的粘附在顶盖表面，从而有效提高了顶盖的防腐性能。

附图说明

图1为一体式线槽在顶盖盖边上的结构示意图。

图2为设有一体式线槽的顶盖前后盖边的结构示意图。

图3为图2的截面结构示意图。

图4为设有一体式线槽的顶盖两侧盖边的结构示意图。

图5为图4的截面结构示意图。

图中：1-前后盖边，2-两侧盖边，3-线槽（U型凹槽），4-排水槽，5-Z字形隔板，6-长腰孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

如图1—图5所示，一种预装式变电站的一体式线槽，所述线槽3设置在预装式变电站的箱体顶盖框架的底部内侧，与构成顶盖框架的盖边一体成型制成。所述顶盖框架是由对称的前后盖边1和对称的两侧盖边2焊接围成，所述前后盖边1和两侧盖边2是采用不锈钢板经过折弯加工成型制成。盖边的中间部位设置有排水槽4，盖边的底部设有线槽3，该线槽3设置成U型凹槽，并在U型凹槽3的槽底开设有若干个长腰孔6，便于操作人员使用扎带固定已经用波纹管防护好的箱顶线排。并在所述排水槽4与线槽3之间设置有Z字形隔板5，且线槽3位于排水槽4的下方，这样能够有效地防水防尘，进一步保证供电安全。整个技术方案设计巧妙实用，不仅安装方便、节约成本，同时也提高了排线施工效率，使用寿命长，外形美观。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。