[实用新型]软包锂电池平置高温压力化成设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化成设备，特别涉及一种软包锂电池平置高温压力化成设备。

背景技术

目前市场运用夹具对电池进行化成，没有加温和加压工艺，需要较大的工作空间，而且化成的效果不均匀，化成时间久。比如公开号为204011567U的专利中国，其公开了一种电池化成设备，该电池化成设备包括用于支撑和保护其内部构件的壳体，所述壳体上设有多个容置部，多个所述容置部均具有一个朝向所述壳体正面的开口；且所述壳体的背面相应于所述容置部的位置均设有用于输出电流的端子；所述电池化成设备还包括多个功率供给装置，与所述容置部适配，且所述功率供给装置可穿过所述容置部的开口在其内部滑动；所述功率供给装置热插拔连接于所述端子。现有技术中的化成设备具有如下不足：在没有加温加压的情况下化成，不能提高锂离子的活性，让正负离子通过隔膜充分充放电，化成效果较差，时间长；柜体夹具式化成需要每一通道装卸夹持电池，运用的空间大，工厂成本高；柜体式化成需要更多的员工参与生产，从而加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种体积小、化成效果均匀、化成时间短的软包锂电池平置高温压力化成设备。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括高温箱、设置在所述高温箱上的控制箱及设置在所述高温箱内的平置压力化成机构，所述平置压力化成机构包括设置在所述高温箱内的底板、竖直设置在所述底板上的若干根导柱、穿过若干根所述导柱且与其滑动连接的若干层座板、若干层座板抽屉式连接的托盘、设置在若干层座板上面的压板及与所述压板传动连接的驱动机构。

所述托盘设置有若干个夹具，所述若干个夹具上均设置有与软包锂电池相适配的加热板，所述加热板与所述控制箱电连接。

所述底板之间还设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制箱信号连接。

所述软包锂电池平置高温压力化成设备还包括可移动式控制显示面板。

所述高温箱下方还设置有若干个脚轮。

所述高温箱上还设置有推拉封闭门，所述推拉封闭门上设置有可视窗口。

若干层所述座板的一端均与链条相连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括高温箱、设置在所述高温箱上的控制箱及设置在所述高温箱内的平置压力化成机构，所述平置压力化成机构包括设置在所述高温箱内的底板、竖直设置在所述底板上的若干根导柱、穿过若干根所述导柱且与其滑动连接的若干层座板、若干层座板抽屉式连接的托盘、设置在若干层座板上面的压板及与所述压板传动连接的驱动机构，可见，本实用新型采用平置机构后能大大减小设备体积小，提高了厂区的利用率，而且软包锂电池在高温高压的环境下完成化成，其化成效果均匀、化成时间短，大大提高了生产效率，总的来说就是不仅节约了化成空间、时间以及人工，更重要的是增强了电池的性能与稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的A处的结构放大示意图；

图3是本实用新型的正面示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括高温箱1、设置在所述高温箱1上的控制箱2及设置在所述高温箱1内的平置压力化成机构3，所述平置压力化成机构3包括设置在所述高温箱1内的底板4、竖直设置在所述底板4上的若干根导柱5、穿过若干根所述导柱5且与其滑动连接的若干层座板6、若干层座板6抽屉式连接的托盘7、设置在若干层座板6上面的压板8及与所述压板8传动连接的驱动机构9。

在本实施例中，所述托盘7设置有若干个夹具10，所述若干个夹具10上均设置有与软包锂电池相适配的加热板11，所述加热板11与所述控制箱2电连接。

在本实施例中，所述底板4之间还设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制箱2信号连接。

在本实施例中，所述软包锂电池平置高温压力化成设备还包括可移动式控制显示面板12。

在本实施例中，所述高温箱1下方还设置有若干个脚轮13，在本实施例中，所述高温箱1下方还设置有六个所述脚轮13，所述脚轮13大大增加了产品的灵活度。

在本实施例中，所述高温箱1上还设置有推拉封闭门14，所述推拉封闭门14上设置有可视窗口，所述推拉封闭门14方便所述托盘7的放取，关闭时还能起到良好的保温作用。

在本实施例中，若干层所述座板6的一端均与链条15相连接，在所述链条15处于拉紧状态时，若干层所述座板6分开。