[实用新型]一种绕管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，特别是一种针对太阳能热水器水胆的绕管机。

背景技术

太阳能热水器水胆外侧需要围绕冷媒管以实现其制冷工作，现而目前生产厂家都采用人工将冷媒管绕制成型后在往内胆上套的方式，这种方式工作效率低下，不符合现今需求，而且容易出现冷媒管与水胆之间有间隙，或者管间距不一致等等，影响工作效果。有设计人对此设计了一种绕管机，具体可参照专利号为200910116910.5的《冷柜内胆绕管机》，其中提到采用缓冲机构、卷绕机构、升降校直机构、绕管模具机构配合实现冷柜内胆绕线工作，但是这种结构过于复杂难用，影响了技术的推广应用，而且也不适用于太阳能热水器水胆。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种简单易用的绕管机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绕管机，包括底座，所述底座上的靠前侧处设置有升降平台，所述底座上的靠后侧处设置有立柱，所述升降平台的上方设置有升降模块，其中所述升降模块的下端设置有旋转上模具，所述升降平台的上端设置有被动旋转件，所述立柱的侧面设置有可沿着立柱升降的出管模块和切管模块。

作为一个优选项，所述升降模块包括位于立柱上端的升降电机、用于控制旋转上模具的旋转电机和用于控制旋转上模具上下微调的微调气缸，所述升降电机的下端设置有用于带动升降模块上下活动的导杆，所述旋转上模具的上端连接有旋转主轴，所述旋转主轴上套装有上轴套和下轴套，其中所述上轴套与升降模块连接，所述下轴套通过气缸推板与微调气缸连接，所述下轴套与旋转上模具连接。

作为一个优选项，所述出管模块包括水平压管轮和垂直压管轮，所述切管模块位于出管模块的输出端，所述切管模块包括有供管材穿过的输出管道、围绕输出管道输出口的旋转切刀组、控制输出管道旋转的同步电机、控制旋转切刀组伸缩的薄型电机。

本实用新型的有益效果是：该绕管机针对太阳能热水器水胆的特点，通过合理的结构改良，尤其是通过旋转上模具控制水胆自转，并通过升降平台配合控制水胆升降，从而自动完成绕管工作，不但绕制效率高，提高生产效率，降低劳动强度，而且结构简单易用，占用空间小，有利于技术的推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中升降模块的立体图

图3是本实用新型中升降模块的剖视图；

图4是本实用新型中切管模块的主视图；

图5是本实用新型中切管模块的剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种绕管机，包括底座1，所述底座1上的靠前侧处设置有升降平台2，所述底座1上的靠后侧处设置有立柱3，所述升降平台2的上方设置有升降模块4，其中所述升降模块4的下端设置有旋转上模具5，所述升降平台2的上端设置有被动旋转件21，所述立柱3的侧面设置有可沿着立柱3升降的出管模块6和切管模块7。在实际工作是，先将待加工的水胆送到升降平台2的被动旋转件21处定位，然后旋转上模具5下降压紧水胆，然后出管模块6送出冷媒管，配合旋转上模具5带动水胆旋转，开始绕管过程，同时升降平台2和升降模块4在绕管过程中的高度也相应调整，其中伺服控制程序会控制保证冷媒管避开水胆的水咀位置。

另一种实施方式，一种绕管机，包括底座1，所述底座1上的靠前侧处设置有升降平台2，所述底座1上的靠后侧处设置有立柱3，所述升降平台2的上方设置有升降模块4，其中所述升降模块4的下端设置有旋转上模具5，所述升降平台2的上端设置有被动旋转件21，所述立柱3的侧面设置有可沿着立柱3升降的出管模块6和切管模块7，参照图1、图2、图3，所述升降模块4包括位于立柱上端的升降电机41、用于控制旋转上模具5的旋转电机42和用于控制旋转上模具5上下微调的微调气缸43，所述升降电机41的下端设置有用于带动升降模块4上下活动的导杆44，所述旋转上模具5的上端连接有旋转主轴8，所述旋转主轴8上套装有上轴套81和下轴套82，其中所述上轴套81与升降模块4连接，所述下轴套82通过气缸推板83与微调气缸43连接，所述下轴套82与旋转上模具5连接。这种结构可保证旋转上模具5的升降过程和旋转过程互不干扰，保证工作的平稳性。