[实用新型]一种用于PCB板贴硅胶片机的双保压装置

说明书

技术领域

本发明涉及贴硅胶片机技术领域，尤其涉及了一种用于PCB板贴硅胶片机的双保压装置。

背景技术

现有技术中，在PCB板上贴硅胶片的过程作业员均采用人工操作的方式将硅胶片剥离、贴附及保压，当批量生产时，作业员劳动强度大，工作效率极低，在这种高强度的工作状态下很难保持PCB板贴附硅胶片的合格率，从而提高生产成本。当对硅胶片进行贴附操作时，操作人员人工将从贴附好硅胶片的PCB板保压，操作人员劳动强度大，工作效率极低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种用于PCB板贴硅胶片机的双保压装置，代替人工把贴附好硅胶片的PCB板保压，运行高效、稳定，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种用于PCB板贴硅胶片机的双保压装置，包括支撑板与支撑架，所述支撑板固定连接于支撑架上；所述支撑板的下方固定连接有活动预压模块、支撑板的侧边固定连接有旋转夹紧缸，且活动预压模块内设置有预压模块驱动机构；所述旋转夹紧缸上固定连接有限位块，且限位块用于定位活动预压模块；还包括预压模块提升机构，所述预压模块提升机构设置于活动预压模块下方。

作为一种优选方案，所述支撑板为长方形结构，所述支撑架有四个，且分别固定连接于长方形的四个角上。

作为一种优选方案，所述活动预压模块包括PCB板放置台、压板，所述压板固定连接于支撑板的下表面；所述PCB板放置台设置于压板下方，所述预压模块驱动机构固定安装于PCB板放置台内。

作为一种优选方案，所述预压模块驱动机构采用驱动气缸。

作为一种优选方案，所述旋转夹紧缸有两个，分别通过固定件连接于支撑板的两侧。

作为一种优选方案，所述预压模块提升机构的顶部设置有推拉部。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的双保压装置代替人工把贴附好硅胶片的PCB板保压，运行高效、稳定，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1所示，一种用于PCB板贴硅胶片机的双保压装置，包括支撑板1与支撑架2，所述支撑板1固定连接于支撑架2上；所述支撑板1为长方形结构，所述支撑架2有四个，且分别固定连接于长方形的四个角上；所述支撑板1的下方固定连接有活动预压模块3、支撑板1的侧边固定连接有旋转夹紧缸4，且活动预压模块3内设置有预压模块驱动机构5；所述旋转夹紧缸4有两个，分别通过固定件6连接于支撑板1的两侧；所述旋转夹紧缸4上固定连接有限位块7，且限位块7用于定位活动预压模块3；还包括预压模块提升机构8，所述预压模块提升机构8设置于活动预压模块3下方。

本发明优选所述活动预压模块3包括PCB板放置台9、压板10，所述压板10固定连接于支撑板1的下表面；所述PCB板放置台9设置于压板10下方，所述预压模块驱动机构5固定安装于PCB板放置台9内。实施时，活动预压模块3为独立模块，配合旋转夹紧缸4完成硅胶片的预压工作。

本发明优选所述预压模块驱动机构5采用驱动气缸，在活动预压模块3锁紧后驱动，并与压板10完成预压。

本发明优选所述预压模块提升机构8的顶部设置有推拉部11，推拉部11将活动预压模块3提升或复位。

具体实施时，流水线上待保压的PCB板输送至活动预压模块3，预压模块提升机构8的推拉部11将活动预压模块3提升，旋紧夹紧缸4夹紧活动预压模块3，限位块7定位活动预压模块3，保证夹紧稳定，预压模块驱动机构5在活动预压模块3锁紧后驱动，并与压板10完成预压，代替人工把贴附好硅胶片的PCB板保压，运行高效、稳定，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。