[实用新型]氢气压缩机的余隙执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体为一种氢气压缩机的余隙执行机构。

背景技术

现有技术中的氢气压缩机的余隙执行机构包括缸筒，缸筒内设置有活塞，活塞一侧的腔体通液压油，另一侧腔体通氢气，通过液压油压缩缸筒内的氢气；该结构的的余隙执行机构内的氢气很容易通过活塞与缸筒的间隙与液压油接触，发生安全事故。

缸筒与提供氢气的油气分离器之间通过焊接密封连接，以液压来推动活塞，压缩腔内氢气。缸筒与提供氢气的油气分离器处焊缝处长期承受高压，容易造成氢气泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氢气压缩机的余隙执行机构，该执行机构设置有多层密封，有效避免氢气与液压油的接触。

实现上述目的的技术方案是：氢气压缩机的余隙执行机构，其特征在于：包括中间缸筒，所述中间缸筒两端分别密封连接有法兰，中间缸筒两端的法兰上分别密封连接有与中间缸筒同轴设置的侧缸筒，中间缸筒左端的侧缸筒的外端密封连接有端盖，中间缸筒右端的侧缸筒的外端为开口；所述中间缸筒内设置有第一活塞，连接在中间缸筒左端的侧缸筒内设置有第二活塞，第一活塞左端面的中心位置一体设置有活塞杆，活塞杆穿过中间缸筒左端法兰的中心孔并与第二活塞连接，活塞杆与中间缸筒左端法兰之间设置有第一密封组件，所述第一活塞的右端面的中心位置连接有小端朝外的圆锥体，圆锥体向外延伸至中间缸筒右端的侧缸筒内。

所述中间缸套外密封连接有冷却水套。

所述第一活塞与中间缸筒之间设置有第二密封组件，第二活塞与中间缸筒左端的侧缸筒之间设置有第三密封组件。

中间缸筒右端的侧缸筒的外壁中部设置有连接法兰，连接法兰用于连接提供氢气的油气分离器。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的中间缸筒右端的侧缸筒通过法兰与油气分离器连接，安全可靠，避免长期使用造成氢气泄漏。

2、本实用新型的液压油与氢气之间设置有活塞杆与中间缸筒左端法兰之间的第一密封组件，第一活塞与中间缸筒之间的第二密封组件，第二活塞与中间缸筒左端的侧缸筒之间的第三密封组件，避免氢气与液压油接触，造成安全事故。

3、缸筒外设置有冷却水套，降低余隙执行机构工作温度，延长设备的使用寿命。

4、第一活塞与活塞杆为整体锻件，保证了设备的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为图1中C部的放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括中间缸筒1，中间缸筒1两端分别密封连接有法兰2，中间缸套1外密封连接有冷却水套5，冷却水套5的两端分别与中间缸筒1两端的法兰2通过第一螺栓6连接；中间缸筒1两端的法兰2上分别密封连接有与中间缸筒1同轴设置的侧缸筒3，中间缸筒1左端的侧缸筒3的外端密封连接有端盖4，端盖4通过第二螺栓7与中间缸筒1左端的法兰连接，中间缸筒1右端的侧缸筒3的外端为开口。

中间缸筒1内设置有第一活塞8，连接在中间缸筒1左端的侧缸筒3内设置有第二活塞9，第一活塞8左端面的中心位置一体设置有活塞杆10，活塞杆10穿过中间缸筒1左端法兰2的中心孔并与第二活塞9连接，第一活塞8的右端面的中心位置连接有小端朝外的圆锥体11，圆锥体11向外延伸至中间缸筒1右端的侧缸筒3内。

活塞杆10与中间缸筒1左端法兰2之间设置有第一密封组件12，第一活塞8与中间缸筒1之间设置有第二密封组件13，第二活塞9与中间缸筒1左端的侧缸筒3之间设置有第三密封组件14；所述第一密封组件12包括斯特封14、轴用圈15和O形圈16，第二密封组件13包括两个第一支撑环17、活塞组合密封件18以及与两个第一支撑环17间隔设置的两个孔用Y型圈19，第三密封组件14包括两个孔用圈20以及设置在两个孔用圈20之间的两个支承环21。

中间缸筒1右端的侧缸筒3的外壁中部设置有连接法兰22，连接法兰22用于连接提供氢气的油气分离器。