[实用新型]一种具有快速抽真空和灌氟功能的制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷饮食品加工设备技术领域，尤其是一种具有快速抽真空和灌氟功能的制冷装置。

背景技术

当前，制冷装置中的制冷系统一般均由压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管和蒸发器组成。制冷系统在工作前需要进行抽真空处理，并在制冷系统中充入制冷剂（灌氟处理），具体做法是：(1)在压缩机的工艺管接口端和过滤器的出口端分别焊装一根用于抽真空和灌氟的工艺接管，参见图1工艺接管101由铜管a2、铜管b3和铜管c4以及自封快速接头5焊接在一起，其中铜管a2与压缩机的工艺管接口端或过滤器的出口端焊接在一起，铜管b3作为封焊管，铜管b3的直径（4mm）小于铜管a2和铜管c，4的直径，抽真空机或灌氟机通过管道连接自封快速接头5；(2)待工艺接管101焊装完成后，工作人员先通过自封快速接头5对制冷系统进行打压水检，确定不漏后，再分别对制冷系统进行抽真空和灌氟；(3)通过氧焊融断铜管b3和铜管c4之间的连接，将自封快速接头5取出，再对铜管b3进行封焊处理。

然而，在实际加工使用中发现，上述工艺接管焊接复杂（焊点多、漏点多），操作难度大，对操作者的工艺要求高，并且该工艺接管不能重复使用，从而严重影响制冷装置抽真空和灌氟的效率，并对制冷系统后期的维修调试也带来不利的影响。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决当前用于制冷装置的工艺接管焊接工艺复杂、不能重复使用，从而严重影响制冷装置抽真空和灌氟的效率以及制冷系统后期维修调试的问题，为此提供一种具有快速抽真空和灌氟功能的制冷装置。

本实用新型的具体方案是：一种具有快速抽真空和灌氟功能的制冷装置，具有机壳，机壳中装有制冷系统，制冷系统包括有通过管道依次连接为闭环制冷回路的压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管或膨胀阀、蒸发器；其特征是：在压缩机的工艺管接口端和过滤器的出口端分别焊装有一根用于抽真空和灌氟的工艺接管，工艺接管由顶针阀、顶针阀连接管、连接头、自封快速接头依次组装而成。

本实用新型中所述机壳的底部设有地脚或万向轮。

本实用新型结构简单、设计巧妙，通过对制冷装置用于抽真空和灌氟的工艺接管的结构进行改进，使得工艺接管焊点少，对操作工人的技术要求低，并且安装简单方便，可以重复使用，从而大大提高了制冷装置抽真空和灌氟的效率，也方便了对制冷系统后期维修调试。

附图说明

图1是现有技术中工艺接管的结构示意图；

图2是本实用新型中的工艺接管结构示意图；

图3是本实用新型的侧面视图一（以冰淇淋机为例）；

图4是本实用新型的侧面视图二（以冰淇淋机为例）。

图中：101—工艺接管，102—工艺接管，2—铜管a，3—铜管b，4—铜管c，5—自封快速接头，6—机壳，7—万向轮，8—料桶，9—搅拌机构，10—压缩机，11—冷凝器，12—过滤器，13—蒸发器，14—顶针阀，15—顶针阀连接管，16—连接头。

具体实施方式

本实施例以制冷装置中常见的冰淇淋机为例。

参见图2-4，本实用新型具有机壳6，在机壳6底部设有万向轮7（或地脚），机壳6中装有料桶8、搅拌机构9和制冷系统，制冷系统包括有通过管道依次连接为闭环制冷回路的压缩机10、冷凝器11、过滤器12、毛细管或膨胀阀、蒸发器13；特别是，在压缩机10的工艺管接口端和过滤器12的出口端分别焊装有一根用于抽真空和灌氟的工艺接管102，工艺接管102由顶针阀14、顶针阀连接管15、连接头16、自封快速接头5依次组装而成，其中顶针阀14与压缩机10的工艺管接口端或过滤器12的出口端焊装在一起。

本实用新型具体使用如下：(1)待工艺接管102正确焊装在压缩机10的工艺管接口端和过滤器12的出口端后，由操作人员通过自封快速接头5对冰淇淋机的制冷系统进行打压和水检；(2)待确定制冷系统经打压和水检而不漏后，先将工艺接管102的自封快速接头5通过管道连接抽真空机，对制冷系统进行抽真空处理，再将工艺接管102的自封快速接头5通过管道连接灌氟机，在制冷系统中充入制冷剂；(3)待抽真空和灌氟工艺完成后，松开连接在顶针阀14与顶针阀连接管15之间的螺栓，将带有自封快速接头5的后半段工艺接管102取出保存，以待下次对冰淇淋机进行抽真空和灌氟处理；(4)启动冰淇淋机，制作冰淇淋。