[实用新型]一种包装机组辅机出口挤烟报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种报警装置，尤其涉及一种包装机组辅机出口挤烟报警装置。

背景技术

ZB45包装机组自上世纪90年代引进我国以来，逐渐成为我国烟草行业的主力生产机型，该机组设计生产能力为每分钟400包。在实际运行过程中发现，辅机条烟出口通道经常会在经过美容烙铁时出现挤烟的情况。观察发现，由于美容烙铁和条烟出口通道之间没有相应的阻塞报警停机装置，当设备运行过程中出现外观变形的不合格烟条时，往往会卡在美容烙铁处造成烟条出口阻塞，当阻塞发生时，设备不会停止运行，不仅造成大量的辅料消耗，严重时还会造成出口美容烙铁损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装机组辅机出口挤烟报警装置，能够及时发现辅机条烟出口通道上出现的外观变形的不合格烟条，并及时发出报警信号，避免烟条出口阻塞，提高企业生产效率。

本实用新型采用下述技术方案：

一种包装机组辅机出口挤烟报警装置，其特征在于：包括设置在美容烙铁的烟条进入侧的烟条位置调整装置和烟条外形检测装置，所述的烟条位置调整装置包括两个烟条位置调整挡板，两个烟条位置调整挡板分别设置于烟条输送通道上方两侧，且远离美容烙铁方向的两个烟条位置调整挡板后端之间的间距与烟条输送通道的间距一致，靠近美容烙铁方向的两个烟条位置调整挡板前端之间的间距比烟条的宽度大0.3cm-1.5cm；靠近美容烙铁方向的两个烟条位置调整挡板前端面设置有第一光电传感器；所述的烟条外形检测装置设置于烟条位置调整装置与美容烙铁之间，烟条外形检测装置包括U形架，U形架的两个侧板分别固定在烟条输送通道两侧，U形架的横板跨设在烟条输送通道上方，U形架的横板的中部开设有条形槽，条形槽内设置有与U形架的两个侧板垂直的转轴，转轴上固定有活动挡板，活动挡板的上端高于U形架的横板，活动挡板的下端低于U形架的横板，且活动挡板的下端面与烟条输送通道上表面之间的距离比条烟高度大0.3cm，条形槽与美容烙铁之间的U形架的横板上设置有第二光电传感器，第二光电传感器与活动挡板间的距离等于第二光电传感器的最大检测距离；第一光电传感器和第二光电传感器的信号输出端分别连接控制器的信号输入端，控制器的报警信号输出端连接报警装置的信号输入端，控制器的控制信号输出端连接包装机组辅机的停机控制器。

所述的烟条外形检测装置与两个烟条位置调整挡板前端间隔2cm设置。

所述的报警装置采用声光报警器。

所述的控制器的报警信号输出端通过继电器控制电路控制连接报警继电器，报警继电器的常开触点串联在报警装置的供电电路上。

所述的控制器采用PLC。

本实用新型能够通过烟条位置调整装置将烟条输送通道上运动的烟条进行位置调整，同时保证对外观变形的不合格烟条进行初次过滤，保证宽度大于两个烟条位置调整挡板前端之间的间距的不合格烟条无法进入烟条外形检测装置；烟条外形检测装置能够对高度上发生外观变形的不合格烟条进行检测报警，防止外观变形的不合格烟条到达美容烙铁处，避免在美容烙铁处造成烟条出口阻塞，提高企业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：

如图1和图2所示，本实验用新型所述的包装机组辅机出口挤烟报警装置，包括烟条位置调整装置、烟条外形检测装置、控制器和报警装置。

烟条位置调整装置和烟条外形检测装置设置在美容烙铁1的烟条进入侧，所述的烟条位置调整装置包括两个烟条位置调整挡板2，两个烟条位置调整挡板2分别设置于烟条输送通道3上方两侧，且远离美容烙铁1方向的两个烟条位置调整挡板2后端之间的间距与烟条输送通道3的间距一致，靠近美容烙铁1方向的两个烟条位置调整挡板2前端之间的间距比烟条的宽度大0.3cm-1.5cm；靠近美容烙铁1方向的两个烟条位置调整挡板2前端面设置有第一光电传感器4。两个烟条位置调整挡板2能够将烟条输送通道3上运动的烟条进行位置调整，同时保证对外观变形的不合格烟条进行初次过滤，保证宽度大于两个烟条位置调整挡板2前端之间的间距的不合格烟条无法进入烟条外形检测装置。当第一光电传感器4在设定时间T1内未检测到烟条从两个烟条位置调整挡板2前端之间通过，第一光电传感器4立即发送报警信号至控制器。设定时间T1可根据实际生产速率自行设定。