[实用新型]一种铝土矿正浮选尾矿压滤机上料组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝土矿正浮选尾矿压滤机上料组合装置。

背景技术

当生产铝土矿精矿是以处理低品位铝土矿废渣作为原料时，铝土矿废渣氧化铝含量在52～58%，铝硅比在2.2～2.8，所生产的精矿产品铝硅比在5.0～6.5。尾矿产品铝硅比在1.2～1.5，生产中使用的是高效自循环充气矿化浮选槽，合格的原矿浆经浮选进料泵打入三阶梯布置的高效自循环充气矿化浮选槽中，经过充气搅拌，达到固-液-气三相平衡，进行一次粗选、一次扫选、一次精选的流程作业，实现快速浮选。所得的产品为精矿浆和扫选尾流（意同尾矿浆，以下称扫选尾流），目前扫选尾流后续作业为：扫选尾流经扫选尾流的上料泵输送至尾矿的沉降槽加入絮凝剂进行沉降作业，由于扫选尾流本身存在的特性，粒度较细，经检测扫选尾流粒度：+100目占5%左右，-100目至+200目为15%左右，-200目占80%左右，在絮凝剂絮凝过程中扫选尾流中的+100目由于粒度及比重较大，所需絮凝沉降时间较短，后续的-100目至+200目、-200目物料所需沉降时间相比+100目较长，+100目物料经絮凝剂絮凝沉降后优先沉入尾矿的沉降槽底部，尾矿的沉降槽内形成粒度分层，+100目物料经尾矿压滤机的进料泵输送至尾矿压滤机，上满尾矿压滤机时间较短，后续物料上满尾矿压滤机时间较长，平均单车上满尾矿压滤机时间达到40分钟，由于尾矿压滤机的进料泵长时间运行造成尾矿压滤机的进料泵过流件寿命较短，单套泵过流件使用寿命大约为1200小时，尾矿压滤机运行尤其是成尾矿滤饼效果较差，厚度仅为20mm-25mm。

发明内容

为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种铝土矿正浮选尾矿压滤机上料组合装置，可有效解决尾矿底流进入尾矿压滤机上料时间长、滤饼较薄、尾矿压滤机的进料泵过流件寿命短的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括扫选尾流的上料泵、尾矿的沉降槽、尾矿压滤机的进料泵和尾矿压滤机，扫选尾流的上料泵出料口连通旋流器的进料口，旋流器的溢流出口连通尾矿的沉降槽进口，旋流器的底流出口连通锥形槽的上口部，锥形槽的出口和中间泵相连，中间泵和尾矿的沉降槽底流管连通，尾矿的沉降槽底流管出口接通尾矿压滤机的进料泵进口，尾矿压滤机的进料泵的出口连通尾矿压滤机。

本实用新型结构简单，安装使用方便，效果好，有效解决了尾矿底流进入尾矿压滤机上料时间长、成饼效果差、尾矿压滤机的进料泵过流件寿命短的问题，大大提高了尾矿压滤机工作效率。

附图说明

图1为改造前的铝土矿正浮选尾矿压滤机上料装置。

图2为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-图2给出，本实用新型包括扫选尾流的上料泵、尾矿的沉降槽、尾矿压滤机的进料泵和尾矿压滤机，扫选尾流的上料泵1出料口连通旋流器2的进料口，旋流器的溢流出口连通尾矿的沉降槽3进口，旋流器的底流出口连通锥形槽4的上口部，锥形槽的出口和中间泵5相连，中间泵和尾矿的沉降槽3底流管连通，尾矿的沉降槽底流管出口接通尾矿压滤机的进料泵6进口，尾矿压滤机的进料泵的出口连通尾矿压滤机7。

所述的旋流器2装在尾矿的沉降槽的平台上，工作压力为0.06Mpa-0.08Mpa，旋流器溢流口口径为75mm-85mm，底流沉沙嘴口径为35mm-50mm。

所述的锥形槽4装在地平面上，长4000mm-5000mm，宽3500m-4500mm，高5000mm-6000mm，锥角为45o-50o。

所述的尾矿压滤机为HZMGF500/2000-U压滤机。

所述的中间泵5为ZJ系列渣浆泵，如河北石家庄开发区石泵泵业有限公司生产的型号150ZJ-A57的渣浆泵。

所述的锥形槽4为现有技术，为专利号ZL201420368038X，专利名称为一种无搅拌式出料槽组合装置。

需要指出的是，本实用新型并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的等同或等效的变化、改型、添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。