[实用新型]一种用于固体绝缘环网柜的齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电气设备技术领域，是一种固体绝缘环网柜的齿轮箱装置。

背景技术

原有固体绝缘环网柜的齿轮箱由铁质焊接件焊接而成，若要保证齿轮箱上各孔之间的同心度，对焊件的焊接技术要求较高，且焊接而成的齿轮箱强度低，支撑力也不足，此外现有的固体绝缘环网柜的齿轮箱轴密封效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种整体性好、强度高、孔与孔之间的同心度好、轴密封效果好且相应成本也得到降低的用于固体绝缘环网柜的齿轮箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的用于固体绝缘环网柜的齿轮箱包括齿轮箱体，所述齿轮箱体为一体化的铸件结构，所述齿轮箱体相对的两侧设有贯穿的轴孔，所述齿轮箱体的侧面上设有多个方格形口，所述齿轮箱体上还设有与所述轴孔相对应的轴密封结构，所述轴密封结构包括前端密封座和密封端盖，所述前端密封座上安装有密封组件和注油组件，所述密封组件包括挤压式双唇防尘圈、唇形密封件和泄压件，所述双唇防尘圈、唇形密封件和泄压件借助前端密封座内周面上的安装槽安装在前端密封座内，所述双唇防尘圈靠近所述轴孔设置，所述注油组件包括注油嘴和注油管路，所述注油管路连接有多个支管路，所述支管路通向所述双唇防尘圈和唇形密封件的安装槽内。

本实用新型所述齿轮箱体由铝材料制成。

本实用新型所述齿轮箱体的底部设有安装座，所述安装座与齿轮箱体一体压铸制成。

本实用新型所述唇形密封件为两个，两个所述唇形密封件之间设置所述泄压件。

本实用新型所述密封端盖通过螺栓连接到前端密封座上。

本实用新型的用于固体绝缘环网柜的齿轮箱的有益效果是：本实用新型的用于固体绝缘环网柜的齿轮箱包括齿轮箱体，齿轮箱体为一体化的铸件结构，齿轮箱体相对的两侧设有贯穿的轴孔，一体铸造而成的齿轮箱体整体性好、强度高、轴孔与轴孔之间的同心度好。齿轮箱体的侧面上设有多个方格形口，方格形口可以减小齿轮箱体整体重量同时减小生产成本，齿轮箱体上还设有与轴孔相对的轴密封结构，轴密封结构包括前端密封座和密封端盖，前端密封座设有密封组件和注油组件，密封组件包括挤压式双唇防尘圈、唇形密封件和泄压件，双唇防尘圈靠近轴孔设置，双唇防尘圈防止粉尘进入前端密封座污染润滑油损坏唇形密封件，注油组件包括注油嘴和注油管路，注油管路连接有多个支管路，支管路通向双唇防尘圈和唇形密封件的安装槽内，润滑油润滑主轴，减小机构磨损。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的用于固体绝缘环网柜的齿轮箱整体结构示意图；

图2是本实用新型的轴密封结构示意图。

其中：齿轮箱体1，轴孔11，方格形口12，安装座13；前端密封座2，密封端盖21；双唇防尘圈31，唇形密封件32，泄压件33；注油嘴41，注油管路42。

具体实施方式

实施例一：

如图1-2所示，本实施例的用于固体绝缘环网柜的齿轮箱包括齿轮箱体1，齿轮箱体1为一体化的铸件结构，齿轮箱体1由铝材料制成，齿轮箱体1的底部设有安装座13，安装座13与齿轮箱体1也一体压铸制成，齿轮箱体1相对的两侧设有贯穿的轴孔11，一体铸造而成的齿轮箱体1整体性好、强度高、轴孔11与轴孔11之间的同心度好。为了降低齿轮箱体1整体重量便于安装，齿轮箱体1的侧面上设有多个方格形口12，齿轮箱体1的制造成本也降低。

为了提高齿轮箱体1的轴孔11与轴配合的密封性能，齿轮箱体1上还设有与轴孔11相对应的轴密封结构，轴密封结构包括前端密封座2和密封端盖21，密封端盖21通过螺栓连接到前端密封座2上。前端密封座2设有密封组件和注油组件，具体地，密封组件包括挤压式双唇防尘圈31、唇形密封件32和泄压件33，双唇防尘圈31靠近轴孔11设置，双唇防尘圈31远离轴孔11的一侧设置唇形密封件32，唇形密封件32为两个，两个唇形密封件32之间设置泄压件33，前端密封座2内周面上设有环形的安装槽，挤压式双唇防尘圈31、唇形密封件32和泄压件33借助环形的安装槽安装在前端密封座2内，双唇防尘圈31可防止粉尘进入前端密封座2污染润滑油损坏唇形密封件32。