[实用新型]一种用于精炼渣处理的分隔板

说明书

技术领域

本实用新型属于钢渣资源综合利用领域，特别是提供了一种用于精炼渣处理的分隔板，能有效提高精炼渣的处理效率。

背景技术

精炼渣是钢铁企业为保证钢锭或连铸坯的生产质量，预留在渣罐底部的余钢。由于精炼渣钢的特殊性，长期以来，钢厂多采用氧割锤击法和爆破锤击等离线加工处理法来处理精炼渣钢，效果历来欠佳。采用氧割锤击法处理精炼渣钢，切割时黄烟滚滚，带着大量微尘飘得很远，环境污染问题突出；锤击时常有铁屑飞溅伤人，安全生产受到威胁；对于地基较软的地区，落锤对于厂房基础还有较大影响，往往会造成厂房变形。

目前，国内有部分钢厂利用钢渣等工业废料制成分隔板布置在渣罐中，可以将大块的精炼渣分割成小块渣钢，取得了良好的效果。分隔板的结构决定了其分割精炼渣的效果的好坏，找到一种适应多种渣罐内型，组装方便，便于生产的分隔板结构将大大增强分隔板在精炼渣处理中的利用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精炼渣处理的分隔板，能有效提高精炼渣的处理效率。

本实用新型包括骨架板1和叶片板2，所述的骨架板1既可以为圆筒状结构，也可以为多边形筒状结构，骨架板的上部均匀的开若干个卡槽，骨架板内置钢筋，钢筋露出骨架板1外的部分作为焊接点和吊装点，所述的叶片板2为直角梯形结构，叶片板2的下部开卡槽，叶片板2内置钢筋，钢筋露出叶片板2的部分作为焊接点和吊装点，将叶片板2分别插入骨架板1的卡槽中，将叶片板2之间焊接在一起，处理精炼渣时整体吊装入渣罐中即可。

本实用新型的分隔板不仅结构简单，便于生产，而且根据不同渣罐的内型可以选择不同的骨架板1结构和骨架板1上部的卡槽数量，从而组合成多种型式的分隔板，大大增加分隔板的应用范围，叶片板2和骨架板1均有外露的钢筋，叶片板2和骨架板1之间、叶片板2相互之间均可以焊接在一起，结构稳定牢固，叶片板2和骨架板1之间通过卡槽对接，便于组装。

由以上公开的技术方案可知，本实用新型的有益效果：

分隔板结构简单，便于生产；由于骨架板既可以是圆筒状结构也可以是多边形筒状结构，骨架板上部可以开不同数量的卡槽，根据不同渣罐的内型可以选择不同的骨架板结构和骨架板上部的卡槽数量，从而组合成多种型式的分隔板，大大增加分隔板的应用范围；叶片板和骨架板均有外露的钢筋，叶片板和骨架板之间、叶片板相互之间均可以焊接在一起，结构稳定牢固；叶片板和骨架板之间通过卡槽对接，便于组装。

附图说明

图1为本实用新型用于精炼渣处理的分隔板的结构示意图1。其中，骨架板1、叶片板2

具体实施方式

图1为本实用新型的实施例之一。一种用于精炼渣处理的分隔板，包括一个骨架板1和若干块叶片板2，骨架板1为圆筒状结构，骨架板1厚60mm，以骨架板1中心线为轴，在骨架板1上部每隔45度开70mm宽的卡槽，骨架板1内置钢筋，钢筋露出骨架板1的部分作为焊接点和吊装点，叶片板2为直角梯形，叶片板2斜边的角度、上下两底边的长度可以根据渣罐的内型进行调整，叶片板2厚60mm，叶片板2下部开70mm宽的卡槽，骨架板1上部的卡槽和叶片板2下部的卡槽深度相互匹配。分隔板组装时，将叶片板2分片插入骨架板1的卡槽中，叶片板2之间通过露出的钢筋焊接在一起，组装完成后的分隔板可以通过骨架板1上露出的钢筋整体进行吊装。

以上实施例仅为本实用新型的一种实施方式，并非用来限定本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型范围所做的变化或修改，均为本实用新型所涵盖。