[实用新型]一种串联式多层级的袋式除尘空气过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于工业气体过滤技术领域，涉及一种空气过滤系统，特别涉及一种串联式多层级的空气过滤系统。

背景技术

通常进行工业生产时，会制造大量粉尘气体，工业粉尘，主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨，粉状物料的混合、筛分、包装及运输，物质燃烧产生的烟尘，物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结。工业粉尘严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进人人体后，会引起中毒以至死亡。

袋式除尘器时利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤元件来捕集含尘气体中粉尘的除尘设备。

目前现有技术当中，袋式除尘器按工作压力分类大致可以包括以下三种：附图中图1的正压式、图2的负吸式和图3的微压式。正压式袋式除尘器的缺点在于由于进风含有粉尘，容易对风机造成磨损；负吸式袋式除尘器的缺点在于必须要求外壳密封，容易增加设备和系统的负荷；微压式袋式除尘器的进出口均设有风机，设备系统负荷增加不大，但对风机磨损没有明显改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种袋式除尘空气过滤系统，可以有效降低对风机的磨损，同时对设备和系统的负荷较小。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种串联式多层级的袋式除尘空气过滤系统，包括：

第一三通管，所述第一三通管分别包括粉尘气体进口、接负进口和分道口；

负吸式过滤组件，所述负吸式过滤组件包括负吸进风口和负吸出风口，位于所述负吸出风口处安装有负吸风机，所述负吸进风口与所述接负进口相连接，所述负吸风机包括负吸风机出口；

第二三通管，所述第二三通管包括接分道口、接负风机口和接正进口，所述接负风机口与所述负吸风机出口相连接；

正压式过滤组件，所述正压式过滤组件包括正压进风口，位于所述正压进风口处安装有正压风机，所述正压风机包括正压风机进口，所述正压风机进口与所述正压进风口相连接；

位于所述第二三通管上安设有换道阀门，所述换道阀门包括固定轴心和可绕固定轴心旋转的管塞，所述管塞随着旋转角度不同，可以进入将接负风机口密封的正机通道区域、将接分道口密封的负机通道区域或不密封的空档区域。

优选地，所述第一三通管为第一Y型管。

优选地，所述第一三通管为第一T型管。

优选地，所述第二三通管为第二Y型管。

优选地，所述第二三通管为第二T型管。

优选地，所述负吸风机位于所述负吸式过滤组件的顶部，位于所述负吸式过滤组件的底部安装有存灰斗。

优选地，所述正压式过滤组件的底部安装有存灰斗。

优选地，位于所述接分道口和接负风机口处均安装有风速表。

优选地，所述负吸式过滤组件和正压式过滤组件均包括4～6支过滤滤芯。

更优选地，所述负吸式过滤组件和正压式过滤组件均包括4支过滤滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

针对不同程度污染的粉尘空气采用不同的过滤通道，不仅有效增加过滤效率，同时降低风机磨损率，从而降低设备成本和维修成本。

附图说明

图1为现有技术中的正压式袋式除尘器；

图2为现有技术中的负吸式袋式除尘器；

图3为现有技术中的微压式袋式除尘器；

图4为本实用新型的串联式多层级的袋式除尘空气过滤系统。

图5为换道阀门的管塞进入正机通道区域的放大示意图；

图6为换道阀门的管塞进入负机通道区域的放大示意图；

图7为换道阀门的管塞进入空档区域的放大示意图。

1、过滤滤芯；2、正压风机；3、负吸风机；4、第一三通管；5、粉尘气体进口；6、接负进口；7、分道口；8、负吸式过滤组件；9、负吸进风口；10、负吸出风口；11、负吸风机出口；12、第二三通管；13、接分道口；14、接负风机口；15、接正进口；16、正压式过滤组件；17、正压进风口；18、正压风机进口；19、换道阀门；20、固定轴心；21、管塞；22、存灰斗；23、风速表。

具体实施方式

实施例1

参照图4、图5、图6和图7，本实施例介绍了一种串联式多层级的袋式除尘空气过滤系统，包括几部分组成：

第一三通管4，包括粉尘气体进口5、接负进口6和分道口7；

负吸式过滤组件8，包括负吸进风口9和负吸出风口10，位于负吸出风口10处安装有负吸风机3，负吸进风口9与接负进口6相连接，负吸风机3包括负吸风机出口11；