[实用新型]一种高效节能型直火加热煮沸锅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热用煮沸锅技术领域，具体涉及一种应用于啤酒酿造设备领域的高效节能型直火加热煮沸锅装置。

背景技术

煮沸锅是啤酒生产糖化系统中重要的主体设备之一，其主要功能为对麦汁进行煮沸(高温)杀菌，为啤酒生产工艺中必不可少的重要环节之一，常用的煮沸锅按照加热方式分为蒸汽夹套加热、电加热、直火加热三大类型，本实用新型属于直火加热型，常规的直火加热型煮沸锅用燃烧器明火进入罐体下部燃烧室直接对罐体下锥体进行加热，达到煮沸(高温)杀菌的目的，但是常用的直火加热型煮沸锅存在以下不足：一是燃烧器明火直接加热不锈钢下锥体导致煮沸锅使用年限明显下降，二是部分火源直接从燃烧室对面排烟孔排出，导致降低了加热效率，造成能源浪费。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种长寿命、高效率、节能型直火加热煮沸锅装置。

本实用型新所述技术方案如下：

一种高效节能型直火加热煮沸锅装置，包括燃烧室内筒、外包筒体和内胆筒体，所述的内胆筒体安装在燃烧室内筒的上方，内胆筒体通过下方的内胆底封与燃烧室内筒隔离，所述的外包筒体包覆在燃烧室内筒和内胆筒体的外侧，外包筒体同燃烧室内筒、内胆筒体之间填充保温材料，内胆筒体的上方通过上碟封密封，上碟封上一侧设有常压人孔，上碟封上另一侧设有室内排气口、回流口和洗涤管，所述外包筒体的下方安装外包下锥，外包下锥的两侧设有支腿，所述燃烧室内筒内壁涂抹一层耐火土，燃烧室内筒上方连通烟道夹层，烟道夹层环绕内胆筒体一周，烟道夹层出口连通排烟筒，排烟筒安装在外包筒体中部外侧。

所述燃烧室内筒一侧设有燃烧器接口，燃烧室内筒另一侧设有物料出管和检修口，所述检修口安装在物料出管的下方。

所述内胆筒体上排烟筒的相对侧上方安装有液位接管，所述液位接管所在侧内胆筒体的下方设有温度盲管。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过燃烧室内筒内壁涂抹耐火土，避免明火直接对不锈钢板进行加热，延长了煮沸锅的使用寿命，进一步节约了成本；二是：在排烟筒下部设烟道夹层，烟气通过烟道夹层后排出，有效地对排出的余热进行了利用，节约了能源，提高了加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种高效节能型直火加热煮沸锅装置，包括燃烧室内筒1、外包筒体2和内胆筒体3，所述的内胆筒体3安装在燃烧室内筒1的上方，内胆筒体3通过下方的内胆底封4与燃烧室内筒1隔离，所述的外包筒体2包覆在燃烧室内筒1和内胆筒体3的外侧，外包筒体2同燃烧室内筒1、内胆筒体3之间填充保温材料5，内胆筒体3的上方通过上碟封6密封，上碟封6上一侧设有常压人孔7，上碟封6上另一侧设有室内排气口8、回流口9和洗涤管10，所述外包筒体2的下方安装外包下锥11，外包下锥11的两侧设有支腿12，所述燃烧室内筒1内壁涂抹一层耐火土13，燃烧室内筒1上方连通烟道夹层14，烟道夹层14环绕内胆筒体3一周，可以对预热进一步利用，烟道夹层14出口连通排烟筒15，排烟筒15安装在外包筒体2中部外侧。

所述燃烧室内筒1一侧设有燃烧器接口16，燃烧器喷出明火到燃烧室内筒1对内胆筒体3进行底部加热，燃烧室内筒1另一侧设有物料出管17和检修口18，所述检修口18安装在物料出管17的下方。

所述内胆筒体3上排烟筒15的相对侧上方安装有液位接管19，所述液位接管19所在侧内胆筒体3的下方设有温度盲管20。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。