[实用新型]一种自集式粉斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及锌粉生产设备领域，尤其涉及一种自集式粉斗。

背景技术

锌粉作为一种很重要的还原剂被广泛应用于冶金、化工、农林、医药、染料、电池、船舶、航空、集装箱等行业。

锌粉的生产方法包括：将锌产品加入到熔化炉灼烧使其熔融，通向汽化炉使熔融锌产品汽化为锌蒸汽，将锌蒸汽通入冷凝器内部使其冷却，锌蒸汽冷却后，锌粉靠自重聚集在冷凝器内部，然后在冷凝器底部对冷却后聚集的锌粉进行放粉操作。

现有的集粉斗一般是在底部通过螺栓将底盖与仓斗固定在一起，当卸锌粉时，需要人员将螺母松开，打开底盖，以达到放粉的目的。

使用现有这种集粉斗放粉时，放粉过程与空气接触时间长，危险性大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前放粉过程与空气接触时间长的问题，提供一种自集式粉斗，其能够快速将气化强冷却的半成品锌粉收集入斗，杜绝锌粉与空气接触，减少半成品的氧化，卸料更加方便安全。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

本实用新型提供一种自集式粉斗，其包括：

仓斗、导向部件、自锁部件和楔形块；

所述仓斗包括棱柱部分和棱锥部分，其中棱锥部分位于棱柱部分的下方；棱柱部分的侧边上分别设置有耳板；

所述导向部件的两端部与仓斗相对的两侧边连接，其中心位置开有导向孔，以供自锁部件通过；

所述自锁部件包括滑杆和在滑杆底部与其固连的小棱锥部分；所述滑杆的上端设置有第一通孔，供楔形块穿入。

更进一步地，所述自锁部件中的滑杆上还设置有供吊装用的第二通孔。

更进一步地，所述楔形块的部分可穿入滑杆的第一通孔，其上设置有第三通孔。

更进一步地，所述自集式粉斗还包括：

固定架和转轴；

所述固定架固定在导向部件的两侧边，其上开有轴孔；

所述转轴穿过所述轴孔以及楔形块上的第三通孔。

更进一步地，所述转轴的一端设置有手柄。

由上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型通过自锁部件底部的小锥形部分，以及通过楔形块在自锁部件上端将其锁住，能够快速将气化强冷却的半成品锌粉收集入斗，杜绝锌粉与空气接触，减少半成品的氧化，卸料更加方便安全。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型中的导向部件、楔形块和防松动装置的装配示意图；

图4为图3的A‐A剖视图。

附图中：

仓斗1、导向部件2、自锁部件3、楔形块4、固定架5和转轴6；耳板1‐1；第二通孔3-1；第三通孔4-1。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供一种自集式粉斗，其结构如图1‐图2所示，包括：仓斗1、导向部件2、自锁部件3和楔形块4。

其中仓斗1包括棱柱部分和棱锥部分，其中棱锥部分位于棱柱部分的下方；棱柱部分的侧边上分别设置有耳板1‐1，用于吊装。

仓斗1的内部设置有导向部件2，该导向部件2可以为板材，也可以为型材等，其两端部与仓斗1相对的两侧边连接在一起，其中心位置开有导向孔，以供自锁部件3通过。

自锁部件3包括滑杆和在滑杆底部且与其固连的小棱锥部分。其中滑杆可以为圆形钢管，也可以为柱形钢管。滑杆的上端设置有第一通孔，供楔形块4穿入。为了更为方便地吊装该自锁部件3，该自锁部件3中的滑杆上还设置有第二通孔3-1。小棱锥部分的设置，使得自锁部件3能够与其外部的仓斗1更为紧密的接触，防止锌粉露出。

楔形块4的部分可穿入滑杆的第一通孔，其上设置有第三通孔4-1，以方便移动该楔形块4。

为了进一步放置楔形块4松动，本实用新型还加装了防松动装置，其结构如图3‐图4所示，包括：固定架5和转轴6。固定架5固定在导向部件2的两侧边，其上开有轴孔，该轴孔的中心线与楔形块4上第三通孔4-1的中心线重合；转轴6穿过该轴孔以及楔形块4上第三通孔4-1，从而将该楔形块4锁紧使其不会松动。

为方便一端该转轴6，还可以在上述转轴6的一端设置手柄。

使用本实用新型时，将楔形块4安装就位，用叉车将整个自集式粉斗移到冷凝器的底部，将其对转冷凝器的收集仓；开启冷凝器的放粉阀门，锌粉从冷凝器中下落到该自集式粉斗中；卸锌粉时，首先将楔形块4移开，自锁部件3则打开；然后用吊车吊装耳板1‐1，仓斗1则上移，锌粉则顺着自锁部件3与仓斗1底部之间的间隙卸出。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但实施例并不限定本实用新型。在不脱离本实用新型之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。