[实用新型]一种钻床用高精度钻头装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于钻床技术领域，具体涉及一种钻床用高精度钻头装置。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动，机械加工中加工精度是加工机械好坏的重要指标，传统钻床的进给量都由人工目测决定，加工件也没有很好的固定方式；另外，现有的钻头不具有定心的功能，需要在钻孔前先以冲头在工件表面冲一凹孔再用中心钻钻孔，以便于钻孔时定心，工序繁杂需要更换钻头，耗费时间多，效率低下。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种钻床用高精度钻头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床用高精度钻头装置，包括钻杆、钻头、第一定位套和防跑偏装置，所述钻头通过夹套与钻杆固定连接，所述钻杆穿插在第一定位套的内侧，且钻杆与第一定位套滑动连接，所述防跑偏装置包括固定支架、传动杆、滑块和滑轨，所述传动杆与固定支架对应的轴承转动连接，所述传动杆一端的中心设有轴承，所述传动杆与滑块之间设有传动臂，所述传动杆通过轴承与传动臂转动连接，所述传动臂与滑块固定连接，所述滑轨固定套在钻杆上，所述滑轨设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述传动杆的外表面套有第二定位套。

优选的，所述钻杆的上端设有安装螺纹。

优选的，所述传动杆为“L”型传动杆。

本实用新型的有益效果在于：该钻床用高精度钻头装置，由于在钻床工作时，电机等驱动装置的运作会使钻床振动等，从而使钻杆晃动，在钻杆套有的第一定位套能防止钻杆晃动；防跑偏装置能够更加使钻杆始终做旋转主运动和垂直进给运动，不会晃动，其钻杆带动滑轨做垂直运动，而滑轨带动滑块运动，然后滑块带动传动杆运动，这样会限定钻杆的晃动，因此会使钻杆运动轨迹精确，而且使钻头具有定心的功能；本实用新型的防跑偏装置可以保证加工机件在加工时钻杆不会移动，保证了加工孔的质量，同时，本实用新型大大提高了加工工件的精度，适用于工件高精度的加工。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

上述附图中各编号的意义是：1：钻杆；2：钻头；3：第一定位套；4：防跑偏装置；5：固定支架；6：传动杆；7：轴承；8：传动臂；9：滑块；10：滑轨；11：滑槽。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种钻床用高精度钻头装置，包括钻杆1、钻头2、第一定位套3和防跑偏装置4，所述钻杆1的上端设有安装螺纹，所述钻头2通过夹套与钻杆1固定连接，所述钻杆1穿插在第一定位套3的内侧，且钻杆1与第一定位套3滑动连接，由于在钻床工作时，电机等驱动装置的运作会使钻床振动等，从而使钻杆1晃动，在钻杆1套有的第一定位套3能防止钻杆1晃动；所述防跑偏装置4包括固定支架5、传动杆6、滑块9和滑轨10，所述传动杆6为“L”型传动杆，所述传动杆6与固定支架5对应的轴承转动连接，所述传动杆6一端的中心设有轴承7，所述传动杆6的外表面套有第二定位套，所述传动杆6与滑块9之间设有传动臂8，所述传动杆6通过轴承7与传动臂8转动连接，所述传动臂8与滑块9固定连接，所述滑轨10固定套在钻杆1上，所述滑轨10设有滑槽11，所述滑块9与滑槽11滑动连接，防跑偏装置4能够更加使钻杆1始终做旋转主运动和垂直进给运动，不会晃动，其钻杆1带动滑轨10做垂直运动，而滑轨10带动滑块9运动，然后滑块9带动传动杆6运动，这样会限定钻杆1的晃动，因此会使钻杆1运动轨迹精确，而且使钻头2具有定心的功能；本实用新型的防跑偏装置4可以保证加工机件在加工时钻杆1不会移动，保证了加工孔的质量，同时，本实用新型大大提高了加工工件的精度，适用于工件高精度的加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。