[实用新型]开关磁阻电机伺服驱动肘杆压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肘杆压力机，特别涉及一种开关磁阻电机伺服驱动肘杆压力机，属于锻压成型或温锻成型设备。

背景技术

热模锻压力机是目前工业生产中常用的模锻设备，其以交流异步电机作为主要动力源，带有离合器、制动器等装置，其主要不足有：结构复杂、对操作人员技术要求高；离合器中有易损件，维修成本高、调整不便；由于非工作时间飞轮也在旋转，耗能大；不能进行数字化控制。故目前热模锻压力机传动系统不能满足工业生产中对模锻设备的节能化、伺服化、精密化的要求。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种开关磁阻电机伺服驱动肘杆压力机，结构简单、操作方便、维修容易、节能效果好、锻压过程数控伺服、锻件精度高。

本实用新型所述的开关磁阻电机伺服驱动肘杆压力机，包括驱动电机、主传动组件、工作组件及辅助组件，所述驱动电机为开关磁阻电机；所述主传动组件包括带轮、传动带、飞轮及曲轴，带轮直接与开关磁阻电机输出端相连，带轮通过传动带连接飞轮，飞轮连接曲轴；所述工作组件包括三角形连杆、上肘杆及下肘杆，三角形连杆一顶点连接在曲轴上，其另外两顶点分别与上肘杆、下肘杆铰接，下肘杆连接滑块。

开关磁阻电机驱动通过带轮、传动带驱动飞轮旋转，飞轮驱动曲轴及肘杆机构带动滑块做上下往复运动，完成金属毛坯的锻造成型。开关磁阻电机与带轮直接连接，取消了离合器、减速器等部件，从而大大简化了结构，方便了操作及维修。滑块的往复运动由开关磁阻电机的正反向或旋转控制，避免非工作时间飞轮的旋转耗能，节能效果好，通过电气装置对设备进行伺服控制，提高锻件精度。

所述的传动带为V形带或齿形带。

所述的辅助组件包括制动器、平衡缸，制动器与曲轴相连，平衡缸设置在机体上部，制动器简化，只起辅助制动作用。

工作时，开关磁阻电机驱动带轮转动，带轮通过传动带驱动飞轮旋转，飞轮驱动曲轴转动，随着曲轴的转动，三角形连杆随之上下运动，三角形连杆带动上肘杆、下肘杆摆动，下肘杆带动滑块作上下往复运动，在模具内完成金属毛坯的锻造成型。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本开关磁阻电机伺服驱动肘杆压力机通过采用开关磁阻电机，取消离合器，从而大大简化了结构，方便了操作及维修，简化制动器，节能效果好、锻压过程数控伺服、锻件精度高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型主视图。

图中：1、开关磁阻电机；2、带轮；3、传动带；4、飞轮；5、曲轴；6、制动器；7、上肘杆；8、三角形连杆；9、下肘杆；10、滑块；11、平衡缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1～3所示，本开关磁阻电机伺服驱动肘杆压力机，包括驱动电机、主传动组件、工作组件及辅助组件，驱动电机为4000kN开关磁阻电机1。

主传动组件包括带轮2、传动带3、飞轮4及曲轴5，带轮2直接与开关磁阻电机1输出端相连，取消了中间离合器、减速器等部件，大大简化了结构，方便操作和维修。带轮2通过传动带3连接飞轮4，传动带3为V形带或齿形带，飞轮4连接曲轴5。

工作组件包括三角形连杆8、上肘杆7及下肘杆9，三角形连杆8一顶点连接在曲轴5上，其另外两顶点分别与上肘杆7、下肘杆9铰接，下肘杆9与滑块10铰接，三角形连杆8随着曲轴5运动时，上肘杆7、下肘杆9作往复摆动，下肘杆9带动滑块上下往复运动。

辅助组件的主要作用是提高设备工作的可靠性、扩大热模锻压力机的工艺用途等，包括平衡缸11、制动器6、顶料装置、位置检测装置、润滑装置等，制动器6与曲轴5相连，平衡缸11设置在机体上部。

工作过程：

工作时，开关磁阻电机1驱动带轮2转动，带轮2通过传动带3驱动飞轮4旋转，飞轮4驱动曲轴5转动，随着曲轴5的转动，三角形连杆8随之上下运动，三角形连杆8带动上肘杆7、下肘杆9摆动，下肘杆9带动滑块10作上下往复运动，在模具内完成金属毛坯的锻造成型。