[实用新型]集成型铡切粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是农户、养殖户使用的秸杆、麦草等断碎加工作业机械设备——铡切粉碎机。

背景技术

断碎秸杆、麦草等农作物残余料，或作回田前处理料或作养殖饲料，使其剩余价值得以充分利用。

铡切粉碎机是实现上述功能的一典型农机设备，其核心构成包括铡切总成和粉碎总成，安装设置于同一工作主轴上，两总成配合工作又自成一体，设备体积较大，原材料耗用量大。铡切粉碎机作为农机中的一份子，在构造和制造工艺上更为大路化，其中以铡切总成的动刀架为例，采用的铸造构件，一次铸造成型、本身精度不高，通常只作一定的静平衡工艺修整，实际安装运行的不稳定问题就凸显出来，抑制了铡草效率的发挥，持续的无效功导致能量无用消耗；另外，铸造材质本身特性的缺憾，在其部件上很难为固定把装部件钻孔，使用寿命也短；再者，现有的动刀架框架结构仅具备一套动刀组装数量，动刀数量基本无法改变，可调整预留空间几乎没有，用户无法根据实际需要来灵活调整设备工作状态。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种构造紧凑、运行平稳、高效，并具备宽松的动刀数预留调整空间的集成型铡切粉碎机。本实用新型提供的集成型铡切粉碎机技术方案，其主要技术内容是：一种集成型铡切粉碎机，包括工作部、驱动电机、减速传动部和入料部，工作主轴穿过机架壳体将工作部设置于机架壳体内，工作主轴与驱动电机驱动联接，工作部的主体构件为圆盘式转盘，转盘盘面上设有若干动刀定位孔组和锤片轴安装孔，各动刀定位孔组以不同圆心角间隔设置，锤片轴安装孔距盘中心等中心距设置，动刀和锤片轴分别固定安装于转盘的入料侧盘面和转盘背面。

本实用新型公开的集成型铡切粉碎机技术方案，转盘同时成为动刀和粉碎锤片的组装转架，使铡切机构和粉碎机构高度集成，使整机机构紧凑、体积大为缩小，圆盘转盘不再为铸造构件，其机加工成型及各孔位加工设置精确，保证了其运转准确的动平衡，旋转平稳、惯性大，锤片旋转半径大、线速度高，粉碎能力大大增强，本技术方案并未因整体体积的缩小而使铡切和粉碎能力下降，它在完成相同、甚至超过已有粉碎效率的基础上，可以减少锤片设置数量和以铡切运转转速实现粉碎，整体机构更为简洁；另外，本转盘结构为按实际需要调整相应的动刀设置数量提供了方便，改动动刀安装数量，完成不同要求的铡切和粉碎效果。本机器还可以单一作为粉碎机使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为转盘本体结构图。

具体实施方式

本实用新型公开的集成型铡切粉碎机，包括入料部1、工作部2、减速传动部3和驱动电机，工作部由工作主轴20及轴承转动设置于机架壳体4内，驱动联接于驱动电机。工作部2的主构件为转盘21，工作主轴20穿过转盘中心轴孔200，由轴固定法兰22固定于工作主轴20上。转盘21盘面上不同圆心角间隔位设有动刀定位孔组23，与盘中心等中心距设有锤片轴安装孔24。所述的动刀定位孔组23包括六分位动刀定位孔组，其圆心角为60°，还包括四分位动刀定位孔组，其圆心角90°，共同组合于同一转盘21的盘面上，可以方便的调整加装二刀、三刀、四刀或六刀，还可以组合八分位的动刀定位孔组，实现八刀安装。每一动刀定位孔组23包括定位孔23a和顶丝固定孔23b，每一动刀5由螺栓穿过定位孔23a固定于转盘21入料侧盘面上，顶丝穿过定位孔23a一侧的顶丝固定孔23b，顶于动刀5的背面，使动刀5具有与定刀6铡切配合的倾起面。锤片轴7根部固定于锤片轴安装孔24，位于转盘21的背侧盘面上。在本实施结构中，锤片轴安装孔24穿设于接近转盘21边缘的同心圆位置，充分利用转盘21边缘位的高线速度，实现低转速下的高效粉碎目的，大冲击力量粉碎铡断物料。