[实用新型]一种卡绳器

说明书

技术领域

本实用新型涉及卡绳器技术领域，具体为一种卡绳器。

背景技术

目前矿井对钢丝绳的固定、夹持所用的设备极其笨重，当单绳或多绳提升装置在换绳、窜绳、调绳、更换容器和更换悬挂装置时，需要将诸多零部件繁琐，且容易造成散件坠落等危险，影响工作安全，传统的卡绳器笨重、结构复杂，为此，我们提出一种卡绳器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡绳器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡绳器，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相互平行并竖直设置，所述第一支架和第二支架的表面均贯穿且倾斜设置有长条形的通孔，所述通孔的下方且位于第一支架和第二支架的外侧面上设置有齿条，所述第一支架和第二支架之间设置有相互平行的转动轴和固定轴，所述转动轴的两端通过第一支架和第二支架表面上的长条形的通孔并延伸至外部，所述固定轴的两端贯穿第一支架和第二支架的表面并且贯穿点处于长条形的通孔的延长线上。

所述转动轴的两端转动安装有齿轮，并且齿轮与齿条啮合，所述齿轮的表面设置有盲孔，并且盲孔的表面设置有内齿，所述转动轴的端部设置有锁紧装置，并且锁紧装置的顶部与盲孔表面的内齿接触。

优选的，所述锁紧装置为内部装有弹簧的伸缩杆。

优选的，所述盲孔表面的内齿齿角小于90°。

优选的，所述固定轴的表面设置有与固定轴轴线平行的长条形凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卡绳器结构简单、操作方便，卡绳器的转动轴与齿轮转动连接，绞绳缠绕在转动轴与固定轴上，当绞绳在转动轴与固定轴上顺时针滑动时，转动轴与绞绳一起转动，当绞绳在转动轴与固定轴上逆时针滑动时，锁紧装置将齿轮与转动轴之间锁死，并且齿轮带动转动轴沿着齿条向上滑动，从而促使转动轴向固定轴靠近，因此将转动轴与固定轴之间的绞绳夹紧，以此实现单向自锁反向方便解脱的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视示意图。

图中：1第一支架、2第二支架、3通孔、4齿条、5转动轴、6固定轴、7齿轮、8盲孔、9锁紧装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一种卡绳器，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2相互平行并竖直设置，第一支架1和第二支架2的表面均贯穿且倾斜设置有长条形的通孔3，通孔3的下方且位于第一支架1和第二支架2的外侧面上设置有齿条4，第一支架1和第二支架2之间设置有相互平行的转动轴5和固定轴6，固定轴6的表面设置有与固定轴6轴线平行的长条形凸起，长条形凸起加大了绞绳与固定轴6之间的摩擦力，使绞绳卡的更紧，转动轴5的两端通过第一支架1和第二支架2表面上的长条形的通孔3并延伸至外部，固定轴6的两端贯穿第一支架1和第二支架2的表面并且贯穿点处于长条形的通孔3的延长线上。

转动轴5的两端转动安装有齿轮7，并且齿轮7与齿条4啮合，齿轮7的表面设置有盲孔8，并且盲孔8的表面设置有内齿，盲孔8表面的内齿齿角小于90°，转动轴5的端部设置有锁紧装置9，并且锁紧装置9的顶部与盲孔8表面的内齿接触，锁紧装置9为内部装有弹簧的伸缩杆。

工作原理：绞绳缠绕在转动轴5与固定轴6上，当绞绳在转动轴5与固定轴6上顺时针滑动时，转动轴5与绞绳一起转动，当绞绳在转动轴5与固定轴6上逆时针滑动时，锁紧装置9将齿轮7与转动轴5之间锁死，并且齿轮7带动转动轴5沿着齿条4向上滑动，从而促使转动轴5向固定轴6靠近，因此将转动轴5与固定轴6之间的绞绳夹紧，以此实现单向自锁反向方便解脱的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。