[实用新型]全自动数控丝锥螺纹磨床的砂轮修整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，特指一种全自动数控丝锥螺纹磨床的砂轮修整装置。

背景技术

随着数控机床的高速发展，对螺纹刀具的要求也越来越高，而丝锥作为螺纹孔加工的主要刀具，在螺纹加工中占有很高的比例，丝锥的几何精度直接反映在被加工的工件上，所以对加工丝锥螺纹的机床要求极高，丝锥属于工业消耗品，使用量很大，对机床的加工效率也要有很高的要求。

目前国内工具厂使用的螺纹加工设备绝大部分还是手动或半自动设备，生产效率低，劳动强度大，环境恶劣，磨削液对人体和环境影响很大，目前也有企业在研发数控螺纹磨床，丝锥铲磨砂轮的修整砂轮设置在丝锥铲磨砂轮的一侧，需要修整时，要转动修整砂轮至丝锥铲磨砂轮的上方，且使修整砂轮与丝锥铲磨砂轮的轴线相互平行，由于整砂轮与丝锥铲磨砂轮的轴线平行度的调整困难，导致丝锥铲磨砂轮的修整精度低，直接影响对丝锥铲磨砂轮的修整质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动数控丝锥螺纹磨床的砂轮修整装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

全自动数控丝锥螺纹磨床的砂轮修整装置，包括床座及由动力装置驱动沿床座工作台上的滑轨移动的托板，托板上设有动力装置驱动转动的砂轮轴，砂轮轴上安装有丝锥铲磨砂轮，砂轮轴后侧的托板上设置的竖直滑轨上设置有动力装置驱动沿竖直滑轨移动的滑块，滑块上设置的动力装置驱动转动的金刚转轴上安装有修整砂轮的金刚轮，动力装置的动作由控制器程序控制。

上述的动力装置驱动移动是动力装置通过滚珠丝杠驱动移动。

上述的动力装置为直线电机或伺服电机或电机或液压马达。

上述的金刚轮与铲磨砂轮的轴线相互平行，金刚轮与铲磨砂轮上下对齐。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型独立的砂轮修整机构的金刚轮与铲磨砂轮的轴线相互平行，金刚轮与铲磨砂轮上下对齐，便于修整时的进给，修整的精度高，可同时完成砂轮的铲稍和螺纹磨削的修整，减少了装夹次数，提高了丝锥加工的精度和效率，解决了整砂轮与丝锥铲磨砂轮的轴线的平行度调整困难而导致的丝锥铲磨砂轮的修整精度低、直接影响对丝锥铲磨砂轮的修整质量的技术问题。

2、本实用新型利用金刚轮取代现有的金刚笔，可以大大减少现有技术中使用金刚笔修整铲磨砂轮的更换次数，原来用金刚笔修整铲磨砂轮需要每2-3天更换一次金刚笔，原因是金刚笔上的单个金刚石由于修整铲磨砂轮需要持续地与铲磨砂轮摩擦修整，摩擦发热容易使金刚石高温碳化而损坏，使用金刚轮对铲磨砂轮修整时，由于金刚轮的外圆上布满金刚石，金刚轮转动时若干个金刚石间歇轮换地与铲磨砂轮摩擦修整，摩擦产生的温度低，金刚石不会出现高温碳化，金刚轮的使用寿命长，使用成本低。

3、本实用新型适用于全自动数控丝锥螺纹磨床的砂轮修整装置。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图3：

全自动数控丝锥螺纹磨床的砂轮修整装置，包括床座10及由动力装置驱动沿床座工作台上的滑轨移动的托板15，托板15上设有动力装置驱动转动的砂轮轴22，砂轮轴22上安装有丝锥铲磨砂轮14，丝锥铲磨砂轮14一侧的床座工作台上设置有动力装置驱动转动的工件夹具，砂轮轴22后侧的托板15上设置的竖直滑轨18上设置有动力装置驱动沿竖直滑轨18移动的滑块19，滑块19上设置的动力装置驱动转动的金刚转轴20上安装有修整砂轮的金刚轮21，动力装置的动作由控制器程序控制。

上述的动力装置驱动移动是动力装置通过滚珠丝杠驱动移动。

上述的动力装置为直线电机或伺服电机(包括：驱动铲磨砂轮14或托板15进给的伺服电机34、驱动铲磨砂轮14转动的伺服电机16、驱动前托板29进给的伺服电机11、驱动金刚轮21进给的伺服电机17)或电机或液压马达。

上述的金刚轮21与铲磨砂轮14的轴线相互平行，金刚轮21与铲磨砂轮14上下对齐。

上述的砂轮轴22由安装在托板15后侧的动力装置(伺服电机16)通过传动带(同步带40及同步带轮41)驱动转动。