[实用新型]压紧螺母作用下轴承防转摩擦力矩的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承摩擦力矩测试技术领域，主要涉及一种在压紧螺母作用下轴承防转摩擦力矩测试装置。

背景技术

滚动轴承的定位方式分为轴向定位及径向定位，其中采用压紧螺母进行定位是轴向定位方式中常见的一种定位方式，是通过压紧螺母压紧轴承内圈端面的一种定位方式。在安装轴承内圈的轴上加工出螺纹，压紧螺母通过螺纹传动的方式将压紧力矩施加在轴承内圈端面上，进而将轴承进行轴向定位。在通过压紧螺母施加压紧力矩时，压紧力矩的选择尤为重要，如果压紧力矩小，则不能起到轴向定位的作用，如果压紧力矩过大，则使得轴承内圈变形，影响轴承的正常使用。压紧力矩的选择具体表现在轴承内圈在压紧螺母作用下，内圈与轴之间发生相对运动时的摩擦力矩的大小。对于通过压紧螺母对滚动轴承进行轴向定位来说，采用一种简单实用的测量装置对轴承防转摩擦力矩进行测量，对该类型定位方式具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在压紧螺母作用下轴承防转摩擦力矩的测试装置，该测试装置能够测量轴承内圈在不同压紧力矩作用下的防转摩擦力矩。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：压紧螺母作用下轴承防转摩擦力矩的测试装置，包括底板，以及设置在底板上的防转轴和轴承内圈夹紧装置，防转轴上安装有轴承内圈，在轴承内圈上方的防转轴上螺纹连接有用于向轴承内圈施加压紧力矩的压紧螺母，压紧螺母上安装有力矩扳手，轴承内圈夹紧装置用于对施加有压紧力矩的轴承内圈的外圆周面进行固定，在向轴承内圈端面施加压紧力矩时防转轴在底板上保持固定状态，在通过力矩扳手向防转轴施加力矩时防转轴处于脱离底板的状态，同时轴承内圈的外圆周面由轴承内圈夹紧装置夹紧并处于固定不动状态。

所述轴承内圈夹紧装置包括用于夹紧轴承内圈外圆周面的卡套、与卡套螺栓连接的中挡板以及与中挡板螺栓连接的上盖板，上盖板通过立柱固定在底板上。

有益效果：本实用新型能够完成在压紧螺母作用下轴承内圈防转摩擦力矩的测试，为采用压紧螺母对轴承内圈进行轴向定位时所需施加的力矩大小提供了依据。本测试装置简单易行，有很好的测试效果。

附图说明

图1是本实用新型通过压紧螺母在轴承内圈上施加扭矩的结构示意图。

图2是本实用新型的被测轴承内圈在一定压紧力矩作用下的防转摩擦力矩测试装置结构示意图。

图中：1－底板；2－防转轴；3－力矩扳手；4－压紧螺母；5－轴承内圈；6－立柱；7－卡套；8－中挡板；9－上盖板。

具体实施方式

如图1和图2所示，压紧螺母作用下轴承防转摩擦力矩的测试装置，包括底板1，以及设置在底板1上的防转轴2和轴承内圈夹紧装置，防转轴2上安装有轴承内圈5，在轴承内圈5上方的防转轴2上螺纹连接有用于向轴承内圈5施加压紧力矩的压紧螺母4，压紧螺母4上安装有力矩扳手3，压紧螺母4下部与防转轴2螺纹连接，其上部高出防转轴2上端面一部分，其高出部分的上端面设有用于安装力矩扳手3的固定槽，力矩扳手3通过螺钉固定在压紧螺母4的固定槽内，压紧螺母4上部高出防转轴2上端面的部分与防转轴2的上端面之间设有间隙。所述轴承内圈夹紧装置包括用于夹紧轴承内圈5外圆周面的卡套7、与卡套7螺栓连接的中挡板8以及与中挡板8螺栓连接的上盖板9，上盖板9通过立柱6固定在底板1上。轴承内圈夹紧装置用于对施加有压紧力矩的轴承内圈5的外圆周面进行固定，在向轴承内圈5端面施加压紧力矩时防转轴2在底板1上保持固定状态，在通过力矩扳手3向防转轴2施加力矩时防转轴2处于脱离底板1的状态，同时轴承内圈5的外圆周面由轴承内圈夹紧装置夹紧并处于固定不动状态。

应用上述测试装置测试在压紧螺母作用下轴承内圈的防转摩擦力矩的方法，主要分为两大步骤，其一是对轴承内圈施加一定的压紧力矩，其二是测试轴承内圈在压紧力矩作用下的防转摩擦力矩的大小，具体步骤如下：

步骤一、在轴承内圈的端面上施加压紧力矩

如图1所示，将防转轴2安装固定在底板1上，使得防转轴2在通过力矩扳手3施加压紧力时能够保持不动，然后将轴承内圈5安装在防转轴2的配合面上，通过防转轴2上的螺纹将压紧螺母4的端面压在轴承内圈5端面上，将力矩扳手3安装在压紧螺母4上，调节力矩扳手3的预压扭矩值，转动力矩扳手3进而带动压紧螺母4运动，通过压紧螺母4与防转轴2之间的螺纹传动，将预压扭矩值施加在轴承内圈5上，从而得到压紧力矩值。

步骤二、测试轴承内圈在一定压紧力矩作用下的防转摩擦力矩的大小