[实用新型]一种染色机刮毛收集排放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种染色机刮毛收集排放装置。

背景技术

目前所有的织物间歇式溢流、喷射、溢喷、气流或气液染色机的循环染液自动刮毛装置，都是采用立式过滤网内刮刀式，并且被刮下的过滤绒毛通过重力作用集中在过滤器落入底部，待排液时随废液一同排除。该形式的过滤器是独立设置在染液主循环泵和换热器之间，需要占有较大的空间，管路系统中需要存储相当一部分染液，因而增加了染色浴比。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种染色机刮毛收集排放装置，可对被刮下的绒毛或其它杂物进行收集，并且不占用额外的空间，保持原来的染液浴比不变。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种染色机刮毛收集排放装置，包括主回液管、绒毛收集容腔、螺旋刮刀和圆筒过滤网，所述主回液管和绒毛收集容腔横向设置；所述主回液管内设有螺旋刮刀，所述主回液管和螺旋刮刀之间设有圆筒过滤网；所述绒毛收集容腔与主回液管的末端连通；所述绒毛收集容腔的下部设有绒毛排放口。

作为上述方案的改进，所述绒毛收集容腔的内径大于主回液管的内径。

作为上述方案的改进，所述绒毛收集容腔的下部形成绒毛收集区域，所述绒毛收集区域低于所述圆筒过滤网的内腔最低点。

作为上述方案的改进，所述绒毛排放口设于绒毛收集容腔的底部，所述绒毛排放口与绒毛排放管连接。

作为上述方案的改进，所述主回液管中轴线上设有螺旋驱动杆，所述螺旋刮刀交错设于所述螺旋驱动杆上，所述螺旋驱动杆驱动螺旋刮刀间歇转动。

作为上述方案的改进，螺旋刮刀包括与所述圆筒过滤网抵接的横向刮刀，所述横向刮刀通过连接杆与螺旋驱动杆连接。

作为上述方案的改进，所述螺旋驱动杆贯穿所述绒毛收集容腔，与设于绒毛收集容腔上的电机连接。

作为上述方案的改进，所述主回液管下部设有主泵入水口。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过在主回液管一端设置绒毛收集容腔，使绒毛和杂质随着螺旋刮刀的旋转推进作用聚集到绒毛收集容腔中，最后经过设于绒毛收集容腔底部的绒毛排放口排出染色机外，可在不占用额外的染液空间的前提下对被刮下的绒毛或其它杂物进行收集，保持原来的染液浴比不变，提高染色机的染色质量。

附图说明

图1是本实用新型一种染色机刮毛收集排放装置的结构示意图；

图2是图1的A-A结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种染色机刮毛收集排放装置，包括主回液管1、绒毛收集容腔2、螺旋刮刀3和圆筒过滤网4，所述主回液管1和绒毛收集容腔2横向设置；所述主回液管1内设有螺旋刮刀3，所述主回液管1和螺旋刮刀3之间设有圆筒过滤网4；所述绒毛收集容腔2与主回液管1的末端连通；所述绒毛收集容腔2的下部设有绒毛排放口5。所述主回液管1下部设有主泵入水口6。

本实用新型通过在主回液管1的一端设置绒毛收集容腔2，使绒毛和杂质随着螺旋刮刀3的旋转推进作用聚集到绒毛收集容腔2中，最后经过设于绒毛收集容腔2底部的绒毛排放口5排出染色机外，可在不占用额外的染液空间的前提下对被刮下的绒毛或其它杂物进行收集，保持原来的染液浴比不变，提高染色机的染色质量。

优选地，所述主回液管1中轴线上设有螺旋驱动杆7，所述螺旋刮刀3交错设于所述螺旋驱动杆7上，所述螺旋驱动杆7驱动螺旋刮刀3间歇转动。螺旋刮刀3包括与所述圆筒过滤网4抵接的横向刮刀8，所述横向刮刀8通过连接杆9与螺旋驱动杆7连接。所述螺旋驱动杆7贯穿所述绒毛收集容腔2，与设于绒毛收集容腔2上的电机10连接。所述电机10间歇转动，通过螺旋驱动杆7带动横向刮刀8间隔预定时间对圆筒过滤网4内壁上的绒毛刮下，被刮下的绒毛和杂质随着染液的螺旋运动移动到绒毛收集容腔2内，并由于重力作用沉积在其底部。

为了防止绒毛收集容腔2内的绒毛和杂物重新进入圆筒过滤网4内，所述绒毛收集容腔2的内径可以大于主缸体1的内径。所述绒毛收集容腔2的下部形成绒毛收集区域，所述绒毛收集区域低于所述圆筒过滤网4的内腔最低点。被螺旋刮刀3分离的绒毛和杂物到达绒毛收集区后，将会沉积在所述区域，所述绒毛排放口5设于绒毛收集容腔2的底部，所述绒毛排放口5与绒毛排放管11连接，当沉积的绒毛和杂物到达一定量时，可以将绒毛排放口5打开，将绒毛和杂物通过绒毛排放管11收集到预定容器内。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。