[实用新型]一种采用管式微滤膜的含银废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废水回用处理领域，尤其是一种采用管式微

滤膜的含银废水处理系统。

背景技术

在工业生产中，银以及银的相关产品广泛应用于电子、电镀、感

光材料、化工工业和科研领域。在涉及到银的各行业产生各种各样的

含银废水，如果将含银废水直接排到环境中，不仅会污染环境，还将

造成银资源的浪费。所以，回收含银废水的中银，具有重要的意义。

含银废水中回收银的方法主要有沉淀法、电解法、离子交换法和

吸附法。沉淀法回收含银废水中的银就是在含银废水中加入适当的阴

离子使得废水中银离子以沉淀的方式富集，经过过滤、洗涤干燥得到

银的沉淀形式。沉淀法中应用较为广泛的是氯化银沉淀法，此方法是

通过加入氯化钠或者盐酸溶液使银离子变为氯化银沉淀从而实现银

离子的富集的。它可以克服银离子和其他金属离子共沉淀的缺陷，因

此氯化银沉淀法是从混杂有多种金属离子的废液中回收银的首选方

法。有时为了确保银离子沉淀完全，一般加入过量的沉淀剂，但是过

量太多也会形成可溶性氯银络合物而使溶解度增大。此外电解法、离

子交换法和吸附法也常用于各种含银废水的处理。

沉淀法除银工艺中由于传统沉淀池的固液分离工艺的局限性大，

要提高去除率，往往预示着要投加过量的药剂和较大规模的分离工

艺，使化学沉淀除银工艺综合成本和工艺的占地面积增大，也使操作

更加复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种仅需添加较少的药

量就能获得较好水质的产水,且工艺流程较短,占地面积较小的采用管

式微滤膜的含银废水处理系统。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用

新型所述一种采用管式微滤膜的含银废水处理系统，包括氢氧化钠反

应槽、氯化钠反应槽、浓缩槽、管式膜组件、过滤水槽、污泥贮槽和

板框压滤机；所述氢氧化钠反应槽与废水进水口连通，氢氧化钠反应

槽之后设置有氯化钠反应槽，所述氢氧化钠反应槽和氯化钠反应槽连

通；所述氯化钠反应槽的出水口与浓缩槽的入水口连通；浓缩槽的出

水口与管式膜组件的进水口端连通；所述管式膜组件上设置有滤水出

口端及浓水回流端，滤水出口端与过滤水槽连通；浓水回流端与管式

膜组件的进水口端连通，浓水回流端设置有污泥浓缩液排放管路，

污泥浓缩液排放管路与污泥贮槽连通；所述污泥贮槽后方设置有板框

压滤机，板框压滤机的脱离水出口与氢氧化钠反应槽连通。

所述氢氧化钠反应槽、氯化钠反应槽内均设置有机械搅拌装置及

pH值监测装置。

所述氢氧化钠反应槽前方设置有调节处理废水槽。

所述管式膜组件由错流过滤的管式微滤膜组成，管式膜组件中设

置有循环泵。

所述浓缩槽中设置有液位控制器。

所述氢氧化钠反应槽、氯化钠反应槽均设置有自动加药装置。

上述采用管式微滤膜的含银废水处理系统所采用的工艺方法包

括如下步骤：

1)将经过调节处理的含银废水导入氢氧化钠反应槽

中，在氢氧化钠反应槽中添加氢氧化钠，充分搅拌混合，进

行pH值调节，银离子在强碱性条件下也会生成氢氧化银沉

淀；常温下氢氧化银极不稳定，易分解为棕褐色难溶于水的

氧化银固体悬浮于废水中；此阶段最佳调节时间20分钟，全

程对混合液的pH值监控；

2)将经过氢氧化钠反应槽后的废水导入氯化钠反应槽

中添加氯化钠，充分搅拌，最佳调节时间20分钟，大量的氯

离子与银离子可生成氯化银沉淀，形成悬浮固体，并通过溢

流的方式通入浓缩槽中，浓缩槽容水量应大于循环泵3分钟

的吸水量，浓缩槽中设置液位控制器对液位实时监控；

3)将浓缩槽内的水通过循环泵注入管式膜组件内进行

固液分离；

4)管式膜组件的滤出水存放于过滤水槽中，将滤出水

的pH值调至中性后回用或排放；

5)流经管式膜组件的水将再次被通入管式膜组件中进

行循环过滤，此过程中产生的含有污泥的浓缩液将被排泄至

污泥贮槽内；