[实用新型]一种离心分离冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤系统技术领域，尤其涉及一种离心分离冷却装置。

背景技术

传统机床冷却液的分离技术一般采用固液分离，其应用方式为：

(1)除去磨齿机冷却液中的污物，提高冷却液的清洁度，以保证被加工零件表面质量；

(2)分离速度快，分离后的垃圾干燥，易于清理；

(3)无滤材消耗；

(4)延长冷却液和砂轮寿命，防止水溶性冷却液腐败。

缺点有以下几点：

(1)分离滤饼需手动清除；

(2)处理容量偏小；。

上述可知，有必要对现有技术作进一步改进。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种结构设计简单、合理，工作稳定、可靠，振动小，噪声低，分离速度快且易于清理，在能够满足工作要求的同时，能够较大限度的提高分离效率的离心分离冷却装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

上述的离心分离冷却装置，包括净液箱、上液箱、冷却泵、污液箱和污液泵；所述离心分离冷却装置还包括离心分离筒；所述离心分离筒装设于所述污液箱一侧，其包括设置于所述污液箱一侧的筒体、装设于所述筒体上部的座盘、装设于所述底盘上的转盘和连接轴以及装设于所述筒体下部内侧的离心驱动电机；所述座盘的顶部向上延伸形成有座盘套筒，所述转盘通过轴承套装于所述座盘套筒上，所述转盘的底部通过法兰与所述座盘套筒的根部装配联接；所述连接轴一端匹配穿入所述座盘套筒内，另一端与所述座盘套筒的顶端面压紧接触连接；所述连接轴穿入所述座盘套筒内的一端与所述离心驱动电机的动力输出轴固定连接。

所述离心分离冷却装置，其中：所述转盘的中段与所述座盘套筒的外壁之间还夹设有内、外隔套。

所述离心分离冷却装置，其中：所述内隔套直接套设于所述座盘套筒的外壁，所述外隔套位于所述内隔套外部且与所述内隔套之间留有间隙。

所述离心分离冷却装置，其中：所述轴承装设于所述内、外隔套两端的所述座盘套筒上，所述转盘通过所述轴承绕所述座盘套筒转动。

所述离心分离冷却装置，其中：所述座盘套筒的顶端还装设有压盖，以将所述轴承、所述内隔套、所述外隔套固定限位于所述转盘与所述座盘套筒的外壁之间。

所述离心分离冷却装置，其中：所述上液箱设置于所述净液箱上，其靠近右端一侧向外凸伸有呈L形的支架；所述冷却泵设置干所述净液箱的外顶部；所述污液箱设置于所述冷却泵前侧，其一侧内部设有污液泵电机且顶部设有过滤网；所述污液泵设置于所述污液箱一侧外顶部，其一端伸入所述污液箱内部与所述污液泵电机连接，另一端向所述污液箱顶部外侧伸出。

所述离心分离冷却装置，其中：所述转盘的外部还设有转鼓，所述转鼓的顶部设有开口。

所述离心分离冷却装置，其中：所述污液泵伸出所述污液箱顶部外侧的一端连接有污液管；所述净液箱连接有净液管；所述污液管和净液管均依次穿过所述筒体的顶部伸入筒内。

有益效果：

本实用新型离心分离冷却装置结构设计简单、合理，能够除去磨齿机冷却液中的污物，提高冷却液的清洁度，以保证被加工零件表面质量；可降低冷却液的温度，增强冷却液的冷却效果，在我国长江以南地区的夏季尤为重要；无滤材消耗，可延长冷却液和砂轮寿命，防止了水溶性冷却液腐败；具体是将料液送入有孔的转盘并利用离心力进行过滤的过程，以离心力为推动力完成过滤，兼有离心和过滤的双重作用；污液首先进入装有过滤介质的转盘中，加入转盘的悬浮液在离心驱动电机带动下，随转盘一同旋转产生巨大的离心力，在离心力作用下悬浮液中的液体直接进入上液箱，固体被截留在转盘内表面，从而实现固体与液体的分离；悬浮液在转盘中产生的离心力远大于重力，使过滤过程得以强化，加快过滤速度，获得含湿量较低的滤渣。

本实用新型与传统技术相比，具有以下优点：

(1)增加了澄清液在转盘内的流动路径，澄清液可以更快排出，在能够满足工作要求的同时，能够较大限度的提高分离效率；

(2)易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低；

(3)明显提高了进出料口的耐磨损、抗腐蚀性，而且拆卸、更换也更加方便、快捷；

(4)分离速度快，分离后的垃圾干燥，易于清理；

(5)分离筒采用单分离和双分离两种，双分离筒主要是提高处理能力，使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费同时降低，用户可根据实际需求自行选用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；