[实用新型]一种排烟风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排烟设备，特别是一种排烟风机。

背景技术

随着建筑业的发展，建筑防火问题变得日益重要。近年建成的现代化建筑物普遍设置了消防排烟系统，以降低火灾发生时人员及财产损失。而地下体系工程如隧道具有空间小、通风要求高等特点，排烟风机在平时往往还要兼做日常通风的作用。这样就对排烟风机提出了更高的要求，排烟风机既要满足消防状态下(280℃正常工作0.5小时，250℃正常工作1小时)的正常运行，又要满足平时通风的正常运行。目前，国内一般消防排烟风机采用内外筒双层结构，内筒承担电机的散热和阻止高温烟气向电机传热，外筒承担高温烟气的输送。内筒设置内循环叶轮，引用管道外空气给电机降温，保障风机在高温下正常运行。这样的结构可以使风机在短时间内避免高温烟气对电动机的损害，但是如果是在长隧道中发生烃类火灾，火灾持续时间长，聚集在隧道中的烟气滞留时间长，高温烟气笼罩在整个隧道中，而经过排烟风机引导的烟气浓度也没有降低，特别是靠近火源的烟气，则引导出来的则有可能是带有火焰的高温烟气，其不仅对排烟风机是一种考验，而且也会将高温带火焰的烟气引导到外界引起其他损失；另外在引导高温烟气同时电机也收到大程度的高温影响，从而影响电机运转稳定性，在平时运转是其本身产生的热量如果不能及时散发，也影响风机长期运行的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种排烟风机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种排烟风机，包括筒体、设置于筒体内的电机以及连接于电机动力输出端的排烟风叶，所述筒体的后端设有环形水管，环形水管的管壁上设有若干水雾喷嘴，筒体上连接有与环形水管连通的供水管。

对于本实用新型的一种优化，所述筒体包括内筒和外筒，外筒下侧设有连接支架，内筒设置于外筒内，且内筒内通过连接架将所述电机固接于内筒内，所述与电机动力输出端连接的排烟风叶设置于内筒前端筒内，所述环形水管设置于内筒的后端端部，所述水雾喷嘴均朝向内筒轴向外侧。

对于本实用新型的一种优化，所述供水管设置于内筒与外筒之间的间隙内，其一端与环形水管连通连接，其另一端则从外筒靠近连接支架一侧穿出。

对于本实用新型的一种优化，内筒与外筒之间的间隙内设有隔音隔热层。

对于本实用新型的一种优化，筒体内设有电机安装筒，所述电机置于电机安装筒内，其动力输出端穿过电机安装筒的前端与排烟风叶连接，筒体一侧设有与电机安装筒后端连通的进气管，其另一侧设有与电机安装筒连通的进气管前端连通的排气管。

对于本实用新型的一种优化，进气管内设有送风风机，排气管内设有排风风机。

对于本实用新型的一种优化，进气管、排气管位于筒体外一端的端口朝下设置。

对于本实用新型的一种优化，所述供水管上设置有控制阀，筒体的内侧壁上设有烟气探测器，所述烟气探测器与控制阀的控制端通信连接。

对于本实用新型的一种优化，所述电机安装筒的筒壁上设有隔热层。

本实用新型与背景技术相比，具有结构合理，通过在筒体的后端端部设置环形水管，以及在环形水管上设置若干朝向筒体外侧的水雾喷嘴，可以将引导出的高温烟气进行降温以及降低烟气的浓度；通过在内筒和外筒之间设置隔音隔热层，从而在风机运转时，降低运转时引起的噪音；通过在电机安装筒的内壁上设置隔热层，从而在降低在高温烟气引导过程中，保护电机免受外界高温的影响，并且在电机安装筒内设有与筒体外连通连接的进气管、排气管，其目的在于通过空气流通散去电机运转时产生的热量；而进气管、排气管的管口朝下，其目的在于避免杂物或粉尘进入到电机安装筒内；通过设置烟气探测器以及设置于供水管上的控制阀，其目的在于通过实时探测经过筒体内的烟气浓度及温度，从而控制控制阀的开启和关闭，即温度或烟气浓度高时，开始控制阀。

附图说明

图1是排烟风机的正面剖视结构示意图。

图2是排烟风机的右视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1和2。一种排烟风机，包括筒体1、设置于筒体1内的电机2以及连接于电机2动力输出端的排烟风叶3，所述筒体1的后端设有环形水管4，环形水管4的管壁上设有若干水雾喷嘴41，筒体1上连接有与环形水管4连通的供水管5。