[实用新型]一种粉尘回收及废热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种减少环境污染，能源回收利用的装置。特别涉及是一种气流风送式麦芽糊精输送过程尾气中粉尘回收及废热利用装置。

背景技术

目前，企业生产麦芽糊精产品，采用负压气流风送方式输送到包装间进行包装，而引风机出口尾气未经过任何处理，全部排空，废气温度达到80℃左右，尾气中的粉尘和热量直接排放到大气中，造成环境污染严重，同时造成能源浪费，淀粉糖干基损失。本发明投资少，结构简单，生产方便，有效利用了尾气中的粉尘和热量，从而解决了能量浪费，减少淀粉糖干基损失，解决环境污染问题。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种气流风送式麦芽糊精输送过程尾气中粉尘回收及废热利用装置，能够充分回收粉尘，减少淀粉糖干基损失，利用尾气余热，节约能源，减少环境污染。

本实用新型提供的技术方案是：

一种粉尘回收及废热利用装置，其特征是：由气流风送管道、旋风分离器、引风机、回收装置组成，所述气流风送管道一端与进料搅拢连接，另一端与旋风分离器切线进口连接，所述旋风分离器出口通过管道与引风机进口连接，所述引风机出口通过管道与回收装置相连；所述回收装置结构包括壳体、进风口、出风口、进水管道、出水管道、循环水泵、循环水管、喷头、双层布水盘、试镜孔、排空阀等，在壳体的左侧下端设置进风口、在壳体的上端设置出风口、在壳体的下方通过阀门连接进水管道，在壳体下端连接循环水泵，并且循环水泵通过循环水管连接壳体的上端，喷头设置在壳体的上端循环水管的出水口处，在循环水管下部通过阀门连接出水管道，在壳体的上端及中部设置双层布水盘，在壳体的中及下部设置试镜孔、壳体的底部通过管道连接排空阀。所述的气流风送管道和连接管道包裹保温材料。所述旋风分离器的数量大于等于一个，并联方式连接。所述双层布水盘为圆盘式多孔针眼分布。

一种气流风送式麦芽糊精输送过程尾气中粉尘回收及废热利用装置原理是麦芽糊精通过气流风送系统输送，经过旋风分离器分离下料，引风机抽过来的尾气经过回收装置喷淋吸收粉尘和热量，利用到淀粉糖液化。

本发明的有益效果是：

结构简单，投资少，生产方便，双层多孔布水盘雾化效果好，可以迅速吸收粉尘和废热，提高利用率。

通过液体水喷淋将粉尘和热量吸收，充分吸收尾气中的粉尘，运用到淀粉糖液化，减少淀粉糖干基损失，同时防止了周围环境污染。

通过液体水喷淋将粉尘和热量吸收，充分利用尾气的热量，为起初液化淀粉乳预热，冬季更加明显，从28℃增加到50-55℃，吨产品可以减少蒸汽消耗0.02吨。

附图说明

图1是本实用新型一种粉尘回收及废热利用装置的结构示意图；

1.气流风送管道，2.旋风分离器，3.引风机，4.回收装置。

图2是本实用新型一种粉尘回收及废热利用装置的回收装置局部结构示意图。

a.壳体，b.进风口，c.出风口，d.进水管道，e.出水管道，f.循环水泵，g.循环水管，h.喷头，i.双层布水盘，j.试镜孔，k.排空阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型所述的一种粉尘回收及废热利用装置如图1～2所示，其特征是：由气流风送管道1、旋风分离器2、引风机3、回收装置4组成，所述气流风送管道1一端与进料搅拢连接，另一端与旋风分离器2切线进口连接，所述旋风分离器2出口通过管道与引风机3进口连接，所述引风机3出口通过管道与回收装置4相连；所述回收装置4结构包括壳体a、进风口b、出风口c、进水管道d、出水管道e、循环水泵f、循环水管g、喷头h、双层布水盘i、试镜孔j、排空阀k，在壳体a的左侧下端设置进风口b、在壳体a的右侧上端设置出风口c、在壳体a的下方通过阀门连接进水管道d，在壳体a下端连接循环水泵f，并且循环水泵f通过循环水管g连接壳体a的上端，喷头h设置在壳体a的上端循环水管g的出水口处，在循环水管g下部通过阀门连接出水管道e，在壳体a的上端及中部设置双层布水盘i，在壳体a的中及下部设置试镜孔j、壳体a的底部连通管道设置排空阀k。所述的气流风送管道1和连接管道包裹保温材料。所述旋风分离器2的数量大于等于一个，并联方式连接。所述双层布水盘i为圆盘式多孔针眼分布。