[实用新型]一种LF精炼炉除尘装置有效
| 申请号: | 201520757895.3 | 申请日: | 2015-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN205062113U | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
| 发明(设计)人: | 顾宏 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/064;F27D17/00 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 姚姣阳 |
| 地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 lf 精炼炉 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,具体的说一种用于LF精炼炉的除尘装置,属于炼钢环保设备技术领域。
背景技术
目前,在炼钢过程中的LF精炼法,其主要特点是采用钢包底吹氩气的方法使钢液获得搅拌动能,并具有与电磁搅拌同样好的脱硫脱氧效果,更利于中夹杂物上浮,由于钢包吹氩技术比电磁搅拌装置简单而且容易操作,促进了LF技术的迅速推广。该LF精炼法所用的精炼设备称为LF精炼炉。
然而,LF精炼炉在生产过程中会产生大量的高温含尘气体,使得无法满足国家工程建设的要求,不仅影响劳动者的安全与健康,同时对周边环境也造成巨大的污染。目前,针对LF精炼炉的排烟除尘系统主要为在车间接入除尘总管,后接入除尘器。一般除尘管道上仅装有手动阀门,该手动阀门只有在检修时段关闭,其余时间一直打开,不管生产与否除尘负荷一直存在,不可避免地导致除尘风机长期高负荷运行,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷,提出一种设计合理,使用方便,除尘效果好,且能够避免能源浪费的LF精炼炉除尘装置。
本实用新型的目的,提供一种LF精炼炉除尘装置,包括设置在LF精炼炉上的除尘总管及除尘风机,所述除尘总管上固定有烟气收集罩,所述烟气收集罩的侧边设有除尘管道,所述除尘管道上设有除尘阀。
本实用新型进一步限定的技术方案是:前述的LF精炼炉除尘装置,除尘管道的进口与烟气收集罩的烟气出口相对应。
进一步的,前述的LF精炼炉除尘装置,烟气收集罩为水冷烟气收集罩,包括烟气管及收集罩,烟气管的出气口固定于收集罩的顶部,进气口与除尘总管相连接;收集罩呈圆形。
进一步的,前述的LF精炼炉除尘装置,除尘阀为电动除尘阀或气动除尘阀。
进一步的,前述的LF精炼炉除尘装置,除尘阀通过线路与LF精炼炉的PLC控制装置的控制端相连接。
本实用新型的突出效果为:本实用新型能够根据现场实际工况自动控制除尘阀的开闭,为除尘风机自动调速,在避免环境污染的同时,能够节能为节能降耗提供条件,减少能源浪费。
本实用新型结构严谨、布局合理、使用方便且制作成本低,能够满足需要开展此项工作的市场需求。
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本施例中使用的PLC控制装置为现有的LF精炼炉控制装置,为:西门子S7-400、罗克韦尔ControlLogix系列。
本实施例提供的一种LF精炼炉除尘装置,结构如图1所示,包括LF精炼炉4,该LF精炼炉上设有除尘总管2及除尘风机,除尘总管上固定有水冷烟气收集罩1,烟气收集罩的侧边设有除尘管道3,该除尘管道的进口与烟气收集罩的烟气出口相对应,烟气收集罩为水冷烟气收集罩,包括烟气管及收集罩,烟气管的出气口固定于收集罩的顶部,进气口与除尘总管相连接;收集罩呈圆形。
除尘管道上设有除尘阀,该除尘阀为电动除尘阀或气动除尘阀。且除尘阀通过线路与LF精炼炉的PLC控制装置的控制端相连接。
本实施例工作时,首先,当LF精炼炉生产时,安装于除尘管道上的除尘阀在PLC控制装置的作用下自动打开,并自动调节除尘风机的转速,使得高温烟尘通过水冷烟气收集罩吸入,并通过除尘总管排出。当LF精炼炉除1炉钢水精炼结束时,通过PLC控制装置自动关闭除尘管道上的除尘阀,这样既可以保证除尘效果,又为实现除尘风机的自动调速、节能减排奠定了基础。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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