[实用新型]聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪

说明书

技术领域

本实用新型属于材料检测领域，尤其是涉及一种聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪。

背景技术

聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪在市面上从技术水平划分为两类，半恒温非智能型和全恒温智能型，测试方法上使用氮气置换法，利用小分子直径惰性气体最大限度的标定材料孔隙空间，解决了传统排液法装置对被测材料的破坏，更是解决了水分子不能进入较小的孔隙引起的测试误差。由于气体置换法的核心探测原理是利用理想状态方程计算材料的振实密度，理想状态即恒温、真空，真空条件极为容易创造，但恒温条件一直是该测试手段的障碍，所以温度对测试精度的影响极为突出。

在全恒温智能型检测仪中，也普遍存在误差较大，测试结果不稳定的问题，严重影响了数据的准确性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪，检测结果较为稳定，数据误差大大减小，提高了测试的精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪，包括机壳、控制面板、样品仓、样品仓上盖、温度感应器、压力传感器、气动阀、泄压阀、两级压力调节器、真空泵、膨胀阀、加热器、氮气罐，所述的机壳上设置有控制面板，机壳的一端设置有样品仓，样品仓的上方设置有样品仓上盖，样品仓的内部设置有温度感应器、压力传感器；

所述的机壳的内部设置有真空泵，真空泵通过管路与两级压力调节器的一端相连，两级压力调节器的对应的另一端通过管路与气动阀、泄压阀相连，气动阀、泄压阀通过管路与样品仓相连；

所述的机壳内部设置有氮气罐，氮气罐通过管路与膨胀阀相连，膨胀阀通过管路与样品仓相连，膨胀阀通过线路与加热器相连，温度感应器、压力传感器、气动阀、泄压阀、两级压力调节器、膨胀阀、加热器通过线路与控制面板相连。

进一步，所述的机壳的一端设置有两个样品仓，两个样品仓并排设置。

进一步，所述的管路采用不锈钢硬密封集装式管路。

进一步，所述的机壳上设置有样品仓密封盖。

进一步，所述的机壳的一侧设置有USB端口、RJ45接口。

相对于现有技术，本实用新型所述的聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪具有以下优势：

(1)本实用新型所述的聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪的样品仓内部设置有温度感应器、压力传感器，可随时对样品仓内的温度、压力进行观测，同时设置有气动阀、泄压阀与加热器，可对温度、压力进行调节，保证了样品仓内的恒温恒压条件，使检测结果较为稳定，数据误差大大减小，提高了测试的精度。

(2)本实用新型所述的聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪采用双仓体设置，提高测试效率、直观考察重复性，更加快速、简便的完成检测。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪的俯视图。

附图标记说明：

1-机壳，2-控制面板，3-样品仓密封盖，4-样品仓，5-样品仓上盖，6-温度感应器，7-压力传感器，8-气动阀，9-泄压阀，10-两级压力调节器，11-真空泵，12-膨胀阀，13-加热器，14-氮气罐。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种聚氨酯泡沫开闭孔率检测仪，包括机壳1、控制面板2、样品仓4、样品仓上盖5、温度感应器6、压力传感器7、气动阀8、泄压阀9、两级压力调节器10、真空泵11、膨胀阀12、加热器13、氮气罐14，所述的机壳1上设置有控制面板2，机壳1的一端设置有样品仓4，样品仓4的上方设置有样品仓上盖5，样品仓4的内部设置有温度感应器6、压力传感器7；

所述的机壳1的内部设置有真空泵11，真空泵11通过管路与两级压力调节器10的一端相连，两级压力调节器10的对应的另一端通过管路与气动阀8、泄压阀9相连，气动阀8、泄压阀9通过管路与样品仓4相连；

所述的机壳1内部设置有氮气罐14，氮气罐14通过管路与膨胀阀12相连，膨胀阀12通过管路与样品仓4相连，膨胀阀12通过线路与加热器13相连，温度感应器6、压力传感器7、气动阀8、泄压阀9、两级压力调节器10、膨胀阀12、加热器13通过线路与控制面板2相连。