[实用新型]一种适用于多种燃料的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪

权利要求书

1.一种适用于多种燃料的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪，其特征在于，包括从内到外依次装配并留有间隙的燃料套管、内层氧气套管、天然气套管和外层氧气套管，其中，各套管从内到外长度依次变短，燃料套管头部为燃料出口，末端为燃料进口，其余各套管头部相邻管之间留有出口，尾部未被覆盖的侧壁上各设有进口，外层氧气套管的两侧设置有用于将所述玻璃熔窑全氧燃烧喷枪固定于玻璃熔窑喷嘴砖的固定板。

2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪，其特征在于，所述燃料套管靠近燃料进口且未被覆盖的上侧壁设有用于与内层氧气套管连接且调整相对位移的第一固定杆，第一固定杆的上端部设有第一定位横杆，靠近燃料进口且位于第一固定杆后侧的下侧壁上设有压缩空气进口。

3.根据权利要求2所述的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪，其特征在于，内层氧气套管的内径大于燃料套管的外径，其头部与燃料套管的头部之间的间隙形成内层氧气出口，靠近内层氧气套管尾端的下侧壁设有内层氧气进口；内层氧气套管的尾部设有与第一固定杆配合的第一定位竖杆，第一定位竖杆上端部设有与第一定位横杆相匹配的孔，第一定位横杆穿过所述孔套接到第一定位竖杆。

4.根据权利要求3所述的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪，其特征在于，所述内层氧气套管的外侧为三级阶梯状结构，从头部到尾部依次为外直径依次增大的第一级管、第二级管和第三级管；第三级管中部设有限位凸起，限位凸起的上侧设有用于与天然气套管连接且调整相对位移的第二固定杆，第二固定杆的上端部设有第二定位横杆；所述内层氧气进口位于限位凸起的后侧。

5.根据权利要求4所述的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪，其特征在于，天然气套管的头部内缩，内缩的天然气套管的内径大于内层氧气套管的第一级管的外径，使其内缩头部与内层氧气套管的头部之间的间隙形成天然气出口，靠近天然气套管尾端的上侧壁设有天然气进口。

6.根据权利要求5所述的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪，其特征在于，天然气套管的外侧为二级阶梯状结构，从头部到尾部为外直径增大的第一级管和第二级管，天然气套管的第二级管的内侧具有凹槽，天然气套管的第二级管凹槽段的内径大于内层氧气套管的第二级管的外径，且第二级管内侧的凹槽的前端与内层氧气套管的第二级管的头部留有间隙，天然气套管的后端部内侧紧贴内层氧气套管的第三级管的外侧壁。

7.根据权利要求6所述的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪，其特征在于，天然气套管端部上侧壁设有与第二固定杆配合的第二定位竖杆，该第二定位竖杆上端部设有与第二定位横杆相匹配的孔，第二定位横杆穿过所述孔套接到第二定位竖杆；天然气套管的第二级管的下侧壁设有与外层氧气套管连接且调整相对位移的第三固定杆，第三固定杆的上端部设有第三定位横杆。

8.根据权利要求7所述的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪，其特征在于，外层氧气套管头部内缩，内缩的头部内径大于天然气套管的第一级管的外径，其头部与天然气套管的头部之间的间隙形成外层氧气出口，靠近外层氧气套管的尾端的上侧壁设有外层氧气进口。

9.根据权利要求8所述的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪，其特征在于，外层氧气套管的尾端下侧壁设有第三定位竖杆，第三定位竖杆的上端部设有与第三定位横杆相匹配的孔，第三定位横杆通过所述孔套接到第三定位竖杆；外层氧气套管的内壁紧贴天然气套管的第二级管的外壁。

10.根据权利要求3至9任一项所述的玻璃熔窑全氧燃烧喷枪，其特征在于，所述定位横杆的中心线上间隔排列多个限位孔，定位竖杆与限位孔相对应的位置设有与所述限位孔尺寸相匹配的定位孔，该定位孔和其中一个限位孔之间用插销固定。