[实用新型]轴管空心管加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种轴管空心管加工模具。

背景技术

各类机械零部件是生活中及工业领域的重要组成元素。随着机械制造及机械加工等领域的日益发展，对各类零部件的精度要求越来越高，对其加工工艺的要求也越来越多，需综合考虑加工精度、加工效率、费用等因素，以期达到最佳的加工效果。

轴管空心管是机械工业领域常用的零部件。其结构请参阅图1，图1为轴管空心管的结构示意图。可见其整体呈管状结构，端部具有三级阶梯结构，内孔直径由大至小逐渐过渡。现有技术中常见的轴管空心管的加工工艺主要包括以下步骤：下料、加热、拔杆、镦粗、成型和切边。经过上述工艺过程，轴管空心管的外部形状基本成型，但其心部的孔未成型。因此，仍需后续加工完成。而由于轴管空心管的部分内孔直径约为33mm，长度约为223mm，长度较长，因而通过现有设备，加工难度高，且加工余量大，造成加工效率低，同时加工费用较高。

综上所述，如何有效地解决轴管空心管内孔加工难度大、费用高、效率低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轴管空心管加工模具，该轴管空心管加工模具的结构设计可以有效地解决轴管空心管内孔加工难度大、费用高、效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴管空心管加工模具，包括预镦上模、预镦下模和挤压头，所述预镦下模能够支撑坯料，所述预镦上模与所述预镦下模闭合状态下，所述挤压头在要设备作用下位于所述预镦上模与所述预镦下模的中空部分时，所述挤压头与所述预镦上模与所述预镦下模形成的型腔与轴管空心管的结构相同。

优选地，上述轴管空心管加工模具中，还包括支撑所述预镦上模的预镦上模筒，所述预镦上模和所述预镦上模筒外套设有模筒，所述模筒的一端连接有压圈另一端连接有连接板，所述连接板用于与压力设备连接。

优选地，上述轴管空心管加工模具中，所述连接板与所述压力设备螺栓连接。

优选地，上述轴管空心管加工模具中，还包括挤压杆，所述挤压杆的一端与所述挤压头连接，所述挤压杆的另一端外套设有挤压杆压紧板，所述挤压杆压紧板的端面设置有挤压杆垫板，所述挤压杆压紧板和所述挤压杆垫板均与模座连接。

优选地，上述轴管空心管加工模具中，所述挤压杆上与所述挤压杆压紧板连接的一端呈锥状。

优选地，上述轴管空心管加工模具中，所述挤压杆与所述挤压头螺纹连接。

优选地，上述轴管空心管加工模具中，所述挤压头的背离所述挤压杆的一端头部呈圆台形，所述圆台侧壁的倾斜角度为19-21度。

优选地，上述轴管空心管加工模具中，所述预镦上模的拔模斜度为3度。

本实用新型提供的轴管空心管加工模具包括预镦上模、预镦下模和挤压头。其中，预镦上模能够支撑坯料，坯料置于预镦上模与预镦下模之间，预镦上模和预镦下模闭合时，二者的内壁形状与轴管空心管的外形相同。挤压头能够在压力设备的作用下移动，挤压头的外壁与轴管空心管的内孔形状相同。因而，当挤压头位于预镦上模与预镦下模的中空部分时，挤压头与预镦上模和预镦下模形成的型腔即为轴管空心管的结构。

应用本实用新型提供的轴管空心管加工模具时，将坯料置于预镦上模与预镦下模中，挤压头在压力设备的作用下移动，随着挤压头的下移，对坯料施以压力，在预镦上模与预镦下模的配合下，锻造出轴管空心管的内孔、挤压出轴管空心管的外形。通过该模具，锻造出轴管空心管坯件具有基本成型的内孔结构，因而可以减少后续加工的钻孔时间，后续加工余量少，进而缩短加工时间、减少费用。节约孔的材料约1.5kg，钻孔工时单价由2.5元/件降为1.0元/件。且应用该模具避免了传统内孔加工难度大的问题，显著提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为轴管空心管的主视结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的轴管空心管加工模具一种具体实施方式的结构示意图；

图4为图3中预镦上模的结构示意图；

图5为图3中预镦下模的主视结构示意图；

图6为图5的侧视结构示意图；