[实用新型]半自动化轮毂电机装配制具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半自动化轮毂电机装配制具。

背景技术

现在，随着电动自行车的越来越普及，对轮毂电机的质量要求也越来越高，也就是对电机的装配质量要求越来越高，而影响装配质量的一个重要因素就是轴承的装配质量。

假如，现在走到一个轮毂电机的装配车间，走到装配流水线旁，你会发现当工人把一个定子放到装好半边端盖的转子里时，转子连同端盖会“砰”的一下吸到定子上面。这种装配方式虽然看起来比较简单，工效也比较高，但是，轴承在轴向上会受到一股冲击力，且随着磁钢的磁通量的增加而加大，这就会使轴承容易损坏。

因此按照现有技术进行定子与转子的安装，达不到较好的效果，安装的精度低，并且工作强度大，工作效率低。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种半自动化轮毂电机装配制具，该装配制具自动化程度高，安装精度高，降低了工作强度，工作效率高，并且能够避免轴承受到轴向的冲击力，保证了装配的同心度，提高了一次装配质量。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

半自动化轮毂电机装配制具，包括控制箱，还包括防护罩一和防护罩二，所述防护罩一和所述防护罩二均设置在所述控制箱的同一侧，两者平行且分开设置；所述防护罩一与所述防护罩二相向的侧面设置三爪卡盘，所述三爪卡盘底部中间位置连接丝杆，底部两边等距离设置导柱，并在所述防护罩一上设置按钮；所述防护罩二为上端开口的槽形结构，在所述防护罩二槽形结构内的两相对的内壁上均设置夹紧工件的工件基座，并在所述防护罩二上设置调节每个所述工件基座的调节装置，所述防护罩二左右两侧面均设置半圆形开槽，所述半圆形开槽内壁上均固定设置定位板。

优选的，所述防护罩二前后两端均设置“L”型调节槽，所述“L”型调节槽的槽壁上设置调节按钮，在所述调节按钮与所述工件基座之间设置贯通所述防护罩二的调节螺杆。

优选的，所述定位板中间位置向上固定设置校准器，所述校准器上设置红外线发射端口。

优选的，每个所述导柱端部均设置导柱定位块。

优选的，所述丝杆的端部设有丝杆定位块。

优选的，所述三爪卡盘的两边分别固定设置折弯型的左力臂和右力臂。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用手动调节调节装置以及校准器的红外线发射端口的配合，能够准确进行同心校准、定位，自动化程度高，大大的提高了轮毂电机中定子与转子的装配效率，并且利用丝杆以及导柱的导向作用，大大的提高了装配的精度，保证装配的同心度，提高了一次装配质量，也保证轴承避免承受轴向的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视示意图。

图3为本实用新型俯视示意图。

图4为本实用新型左视示意图。

其中：1-防护罩一，2-按钮，3-右力臂，4-底座，5-左力臂，6调节按钮，61-调节螺杆，7-工件，8-防护罩二，9-工件基座，10-控制箱，11-导柱定位块，12-丝杆定位块，13-导柱，14-丝杆，15-三爪卡盘，16-定位板，17-校准器，171-红外线发射端口，18-“L”型调节槽。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-4所示的一种半自动化轮毂电机装配制具，包括控制箱10，还包括防护罩一1和防护罩二8，所述防护罩一1与所述防护罩二8均固定在底座4上，所述防护罩一1和所述防护罩二8均设置在所述控制箱10的同一侧，两者平行且分开设置；所述防护罩一1与所述防护罩二8相向的侧面设置三爪卡盘15，所述防护罩一1与所述防护罩二8之间的间隔区域为三爪卡盘15的移动区域，所述三爪卡盘15底部中间位置连接丝杆14，所述丝杆14的端部设有丝杆定位块12，底部两边等距离设置导柱13，每个所述导柱13端部均设置导柱定位块11，导柱定位块11与丝杆定位块12均起到准确定位的作用，防止丝杆14带动三爪卡盘15移动过渡，在所述防护罩一1上设置按钮2；所述防护罩二8为上端开口的槽形结构，在所述防护罩二8两相对的内壁上均设置夹紧工件的工件基座9，并在所述防护罩二8上设置调节每个所述工件基座9的调节装置，所述防护罩二8左右两侧面均设置半圆形开槽，所述半圆形开槽内壁上均固定设置定位板16。