[实用新型]一种单晶硅棒吊装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及直拉单晶硅生产技术领域。

背景技术

直拉式单晶炉是生产太阳能电池用单晶硅和集成电路用单晶硅的主要设备。随着太阳能电池硅材料的尺寸增大，以及集成电路对单晶材料品质要求提高，对单晶硅生长设备的自动化程度和长期使用的稳定性提出了更高的要求。在直拉法生长单晶硅的过程中，需要将多晶硅料熔化为多晶硅熔液，籽晶由单晶炉顶部降下至多晶硅熔液中，控制液面的温度使多晶熔液在籽晶周围重新结晶，生成排列整齐的单晶硅棒。为降低生产成本，操作人员通常在多晶硅料熔化后进行再次加料以提高单炉投料量和生产效率。

随着单晶炉投料量持续增加，单晶棒重量随之增大，在生产过程中或者拆炉过程中会出现单晶坠埚事故，一旦单晶坠埚，在取单晶过程中很麻烦，且在取出的过程中容易出现二次坠落，现有技术采用废旧钢丝绳缠绕作为吊装夹具，通过连接吊装车取出单晶硅棒，由于金属吊装夹具与单晶硅棒直接接触，容易造成单晶硅棒的金属元素污染，并且钢丝绳容易出现脱落或松绑，在提升过程中无法控制捆绑单晶棒稳定性，容易产生掉落与磕碰，导致单晶棒损失无法使用，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种单晶硅棒吊装夹具，避免金属元素污染，防止单晶硅棒脱落，增强提升单晶硅棒过程的稳定性，减少事故率，降低单晶硅棒损失，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种单晶硅棒吊装夹具，其特征在于，包括夹紧装置、环状垫、吊装装置，所述夹紧装置包括半圆环形左卡环以及右卡环，左卡环与右卡环两端设有锁紧结构，所述环状垫包括半圆环形左垫以及右垫，分别设在左卡环以及右卡环内侧，吊装装置包括左吊耳以及右吊耳，分别设在左卡环以及右卡环上，且二者位于夹紧装置的同一条直径线上。

优选的，所述环状垫为聚四氟乙烯垫。

优选的，所述环状垫，半圆环形左垫以及右垫分别用粘合剂固定在左卡环以及右卡环内侧。

优选的，所述夹紧装置、吊装装置以及锁紧结构为不锈钢材质。

优选的，所述夹紧装置，半圆环形左卡环以及右卡环外径250mm，内径220mm，厚度20mm。

优选的，所述夹紧装置，半圆环形左卡环以及右卡环内侧设有凹槽，凹槽宽度为8mm，深度为5mm；所述环状垫，半圆环形左垫以及右垫，其沿半圆环直径方向的纵切面呈“凸”字形结构，凸起部分背离圆心，宽度、厚度与凹槽匹配。

优选的，所述锁紧装置，通过锁紧螺栓将左卡环以及右卡环两端设有的锁耳锁紧。

优选的，所述左吊耳以及右吊耳所位于的同一条直径线，与左卡环以及右卡环的结合面垂直。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用环状垫配合夹紧装置使用，避免夹紧装置直接接触单晶硅棒，防止金属元素污染，环状聚四氟乙烯垫耐高温，能有效防止提拉过程中单晶硅棒脱落，并且增强提拉单晶硅棒过程的稳定性，减少事故率，降低单晶硅棒损失，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的剖面图。

图中：1、夹紧装置；2、环状垫；3、吊装装置；4、锁紧装置；11、左卡环；12、右卡环；21、左垫；22、右垫；31、左吊耳；32、右吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1以及图2，一种新型单晶硅棒吊装夹具，包括夹紧装置1、聚四氟乙烯垫2、吊装装置3，所述夹紧装置1包括半圆环形左卡环11以及右卡环12，左卡环11与右卡环12两端设有锁紧结构4，所述聚四氟乙烯垫2包括半圆环形左垫21以及右垫22，分别采用粘合剂固定在左卡环11以及右卡环12内侧，吊装装置3包括左吊耳31以及右吊耳32，分别设在左卡环11以及右卡环12的上表面，左吊耳31以及右吊耳32所在的直线为锁紧装置1的一条直径线，且与左卡环11与右卡环12的结合面垂直。左卡环11与右卡环12外径250mm，内径220mm，厚度20mm，且左卡环11以及右卡环12内侧设有凹槽，凹槽宽度为8mm，深度为5mm。半圆环形左垫21以及右垫22，其沿半圆环直径方向的纵切面呈“凸”字形结构，凸起部分背离圆心，宽度、厚度与凹槽匹配。夹紧装置1、吊装装置3以及锁紧装置4为不锈钢材质，且锁紧装置4通过锁紧螺栓将左卡环以及右卡环两端设有的锁耳锁紧。