[实用新型]一种紧凑型机房用暖通系统有效
申请号: | 201520756528.1 | 申请日: | 2015-09-28 |
公开(公告)号: | CN205137757U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 张传兵;涂超;易威 | 申请(专利权)人: | 南京河西远大能源服务有限公司 |
主分类号: | F24F5/00 | 分类号: | F24F5/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 210019 江苏省南京市建*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紧凑型 机房 暖通 系统 | ||
技术领域
本发明涉及能源利用技术领域,具体涉及一种紧凑型机房用暖通系统。
背景技术
目前机房暖通系统设计时,制冷主机与其冷冻水一次泵之间管路距离需尽可能靠近,这样才能保证进制冷主机冷冻水的流量稳定。传统的布局以及管道连接方式如图1(机房管道剖面)所示,现有的紧凑型机房用暖通系统中制冷主机间的连接部件主要包括手动蝶阀46、y型过滤器43、弯头44、吸入直管段45、水泵42。空调冷冻水回水干管内的12℃冷冻水回水依次通过手动蝶阀46、y型过滤器43、弯头44、吸入直管段45,最终经水泵42进入相应的制冷主机,制冷主机利用电能、蒸汽的能量制取出7℃冷冻水,汇总到空调冷冻水供水干管内,再通过二级泵集中输送各个用户末端,通过金属管道的连接完成了空调冷冻水的循环流动,这样两排制冷主机之间的人行走道距离仅为1450mm,无法满足两人肩并肩宽松通过。
这种施工安装处理方式带来的问题是:1、系统设备结构复杂,管道内的焊接残留物容易损坏泵体;2、占用空间多,在紧凑型机房内参观通道狭窄,无法满足日后大规模的参观学习,尤其是对于区域性、标杆性的能源中心,更应在满足机房正常运行的前提下,通过有效施工方式加大参观走道宽度。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种紧凑型机房用暖通系统,在机房的机电安装工程中,遇到面积紧凑问题时,实现节省安装空间,降低安装成本。
一种紧凑型机房用暖通系统,包括制冷机组和电制冷机,所述制冷机组和电制冷机之间分别连接有空调冷冻水回水干管和空调冷冻水供水干管,所述空调冷冻水回水干管分为第一部分回水干管和第二部分回水干管,所述第一部分回水干管上从左到右依次设有水泵、入口导流器和手动蝶阀,所述第一部分回水干管上的水泵与电制冷机相连;所述第二部分回水干管上从左至右依次设有手动蝶阀、入口导流器和水泵,所述第二部分回水干管上的水泵与制冷机组相连。
作为本发明的进一步改进,所述第一部分回水干管上的入口导流器和第二部分回水干管上的入口导流器间的间距为1450-2500mm。
作为本发明的进一步改进,所述制冷机组为蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组。
与现有技术相比,本发明具有如下优点和有益效果:入口导流器安装在水泵的吸入侧,可防止管道内的焊接残留物损坏泵体,优化了水流效率;节省安装空间,降低安装成本,能够在狭窄的空间内保证不失原有机房功能情况下,进一步增大参观通道,对于标杆性质的区域能源中心机房而言,具有十分有重要意义的。
附图说明
图1为现有技术中系统结构安装示意图。
图2为本发明中部分结构示意图。
图3为本发明中系统的整体布局示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种紧凑型机房用暖通系统,包括制冷机组2和电制冷机1,制冷机组选用蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组(该设备可以从市场上直接购买到的,在此不做详细介绍),蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组2和电制冷机1之间分别连接有空调冷冻水回水干管4和空调冷冻水供水干管3,空调冷冻水回水干管4分为第一部分回水干管和第二部分回水干管,目前常见的系统设备安装中第一部分回水干管(图2中左边的部分为第一部分)和第二部分回水干管上(图2中右边的部分为第一部分)分别安装有手动蝶阀46、y型过滤器43、弯头44、吸入直管段45和水泵42(如图1所示),第一部分回水干管和第二部分回水干管上组成一个倒U型连通管道,两个弯头44之间的距离最大只有1450mm,两人同时并肩行走难以通过,无法满足常大规模的参观学习。
在本实施例中,第一部分回水干管上从左到右(以图2显示的方向为基准)依次设有水泵42、入口导流器41和手动蝶阀46,第一部分回水干管上的水泵42与电制冷机1相连;第二部分回水干管上从左至右依次设有手动蝶阀46、入口导流器41和水泵42,第二部分回水干管上的水泵42与制冷机组相连,较传统方式减少了y型过滤器43、弯头44、吸入直管段45的施工及安装,同时增大了两侧间距,保证了充足的参观通道宽度,两个入口导流器间41之间的间距可以实现最大在1450-2500mm。
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