[实用新型]钢筋大桥弯加工工具

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑电气施工过程中接地跨接钢筋的煨弯工具技术领域，具体涉及一种钢筋大桥弯加工工具。

背景技术

在建筑电气施工过程中，钢制接线盒的两端需用圆钢进行跨接以保证接地系统的连续性。在施工过程中需要将圆钢煨制成桥型弯形状，目前桥型弯钢筋的制作一般通过焊接人员现场进行手工制作，不但制作速度慢，影响施工进度，而且制作出的桥型弯钢筋形状各异，影响焊接质量。

发明内容

本实用新型为解决目前焊接人员现场手工制作桥型弯钢筋不但制作速度慢，而且制作出的桥型弯钢筋形状各异，影响焊接质量的技术问题，提供了一种钢筋大桥弯加工工具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢筋大桥弯加工工具，包括长方形底座，底座的一端焊接有一轴，轴的两端分别垂直焊接在底座的两长边上，轴上套有转动轮，转动轮的中间垂直焊接有一手柄，转动轮上手柄的左右两侧分别垂直焊接一个压杆，所述压杆与手柄平行，在轴的两端底座外侧分别焊接一个固定杆，固定杆与底座平面呈15度角。

所述压杆上焊接有连接杆，所述连接杆的两端分别焊接在手柄左右两侧的压杆上。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单，采用工地常用的废料即可焊接而成；

2.采用本实用新型可提高桥型弯钢筋的制作速度；

3.采用本实用新型可将圆钢煨制成结构相同的桥型，提高焊接质量，方便施工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底座，2-轴，3-转动轮，4-手柄，5-压杆，6-固定杆，7-连接杆。

具体实施方式

如图1所示，一种钢筋大桥弯加工工具，包括长方形底座1，底座1的一端焊接有一轴2，轴2的两端分别垂直焊接在底座1的两长边上，轴2上套有转动轮3，转动轮3的中间垂直焊接有一手柄4，转动轮3上手柄4的左右两侧分别垂直焊接一个压杆5，所述压杆5与手柄4平行，在轴2的两端底座1外侧分别焊接一个固定杆6，固定杆6与底座1平面呈15度角。

为了保证压杆5的稳定性和牢固性，所述压杆5上焊接有连接杆7，所述连接杆7的两端分别焊接在手柄4左右两侧的压杆5上。

本实用新型钢筋大桥弯加工工具的制作方法为：

原料：φ16、φ22、φ25的螺纹钢，DN20钢管（废料即可）

1.φ22的螺纹钢接成150mm*1000mm的长方形框作为底座1；

2.在底座1长边20cm处焊接一根135mm长的螺纹钢作为轴2；

3.在轴2上套DN25钢管做为转动轮3；

4.在转动轮3中心焊接一根1200mm长φ22的螺纹钢作为手柄4；5.在转动轮3手柄4根部左右各5cm处焊接出两根200mm长φ16螺纹钢作为压杆5，并用圆钢（螺纹钢）将压杆5焊接牢固；

6.在轴2与底座1连接点外侧的方框上各焊出两个200mm长且与底座1平面成15度角的φ25螺纹钢作为固定杆6。

本实用新型的具体使用方法：将圆钢切割成特定长度，大桥弯一般为25cm左右，长度=钢管两端需要搭接焊长度+1cm余量+桥型长度，将切割好的圆钢中心用笔做好标示，将圆钢放置于本实用新型的压台上，圆钢两端插入15度倾角的固定杆中卡住，圆钢中心与手柄杆中心对齐，压下手柄至固定高度即可，常用接线盒所需压制的下翻高度h为7~13mm。