[实用新型]一种大板型泡沫成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型领域，具体涉及一种大板型泡沫成型机。

背景技术

发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料；如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。

现有的大板型泡沫成型机，尺寸固定，只能成型一种尺寸的泡沫，具有一定的局限性，而且容易造成材料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可调节成型尺寸的大板型泡沫成型机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种大板型泡沫成型机，包括成型箱及底座，所述成型箱上均匀排布有若干进料斗；所述成型箱的下板与成型箱箱体呈活动连接，下板的下方设有均匀分布的升降杆；所述升降杆包括管套，螺杆及传动杆，所述管套上标有刻度，其顶端焊接固定在成型箱的底板上，底端设有螺母，所述螺母与螺杆相配合，所述螺杆的底端设有水平的伞形齿轮一，所述传动杆水平设置，其上设有与伞形齿轮一匹配的伞形齿轮二，所述伞形齿轮一与伞形齿轮二啮合，所述传动杆上还设有皮带盘，所述底座上设有电机，所述电机通过皮带传动驱动传动杆；所述成型箱的一侧侧板与箱体底口通过铰链活动连接，侧板底部设有连接件，连接件的端部与液压缸的伸缩杆活动连接，所述液压缸固定在底座上。

进一步的，所述升降杆有3根，所述升降杆3竖直设置。

根进一步的，所述连接件与竖直方向呈45度角，其底端低于成型箱的底口。

进一步的，所述进料斗有三个，通过三通管连通到料仓。

进一步的，所述三通管的三根管道之间夹角小于30度。

进一步的，所述进料斗的底部设有阀片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型的成型机，成型箱底板为活动结构，可通过升降杆调节成型尺寸，升降杆上有刻度，使用起来方便快捷。

二、成型箱上方均匀分布三个料斗，保证了进料的均匀性，进料斗下端设有阀片，在成型时关闭阀片，暂时性的存储料粒，可以节约上料的时间。

三、液压缸带动侧板开启和关闭，方便下料。

四、三通管的三根管之间夹角小于三十度，可以保证每根管的流量是相差不多的。

附图说明

图1是成型机结构示意图；

图2是升降杆结构示意图；

图3是侧板连接件及液压缸结构示意图；

图4是三通管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图4所示，一种大板型泡沫成型机，包括成型箱1及底座6，所述成型箱1上均匀排布有若干进料斗2；所述成型箱1的下板与成型箱1箱体呈活动连接，下板的下方设有均匀分布的升降杆3；所述升降杆3包括管套31，螺杆32及传动杆33，所述管套31顶端焊接固定在成型箱1的底板上，底端设有螺母34，所述螺母34与螺杆3相配合，所述螺杆32的底端设有水平的伞形齿轮一35，所述传动杆33水平设置，其上设有与伞形齿轮一35匹配的伞形齿轮二36，所述伞形齿轮一35与伞形齿轮二36啮合，所述传动杆上还设有皮带盘37，所述底座6上设有电机，所述电机通过皮带传动驱动传动杆33；所述成型箱1的一侧侧板与箱体底口通过铰链活动连接，侧板底部设有连接件4，连接件4的端部与液压缸5的伸缩杆活动连接，所述液压缸5固定在底座6上。所述升降杆3有3根，所述升降杆3竖直设置。所述连接件4与竖直方向呈45度角，其底端低于成型箱1的底口。所述进料斗2有三个，通过三通管21连通到料仓。所述三通管21的三根管道之间夹角小于30度。所述进料斗2的底部设有阀片22。