[实用新型]一种全自动网印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶片印刷工艺自动化技术领域，特别是一种全自动网印机。

背景技术

胶片印刷传统半自动网印工艺产品需要先将原材料切片，再一片一片在半自动网印机上印刷，印刷后先烘干，再覆底纸（底纸是起到保护油墨的作用）。总结传统工艺的工序为：整卷原料>分切成片>单片印刷>批量烘干>单片覆底纸>单片模切成型。传统工艺的每道基本都是人工完成，存在速度低，产能低，效率不高等诸多不足。

发明内容

本实用新型针对胶片印刷传统半自动网印工艺产品需要切片、工序多为人工完成，存在速度低，产能低，效率不高等不足，提供一种全自动网印机。

本实用新型的技术方案为：

一种全自动网印机，包括装料处、自动网印机和送料轮，承印材料安装在装料处，自动网印机包括机台、移动滑杆、印刷刮刀和烘干装置；移动滑杆设在机台上，印刷刮刀可在移动滑杆上移动并对承印材料进行印刷；烘干装置可对印刷后的承印材料进行烘干；送料轮可以将承印材料不间断输送到自动网印机的机台上。

作为本实用新型优选的技术方案，还可以进一步设置底纸输送装置和覆合滚轮，所述底纸输送装置可以不间断输送底纸；覆合滚轮可以将底纸与印刷后的承印材料覆合。

更进一步地，覆合滚轮后还设有可以对经覆合后承印材料进行复卷的复卷轮。

更进一步地，还包括自动模切装置，所述自动模切装置包括模切机构和PET保护结构，所述模切机构包括模切金属平台、模切刀具和模切送料滚轮，所述PET保护结构包括模切送料轮和保护膜；所述模切刀具位于模切金属平台上方，所述模切送料滚轮对被切材料进行输送；所述模切送料轮同步输送保护膜，冲切时保护膜形成对模切刀具的保护。

更进一步地，所述保护膜为PET厚膜。

更进一步地，还包括对冲切后被切材料进行覆卷的收卷轮。

更进一步地，还包括回收冲切后保护膜的回收复卷轮。

更进一步地，所述模切机构模切处前端设置有对被切材料和保护膜进行模切前覆合处理的模切覆合滚轮。

本实用新型的优点：

本实用新型可以实现新工艺，新工艺工序：整卷原料>整卷印刷>整卷烘干>整卷覆底纸>整卷模切成型>分切成片；通过本实用新型采用新工艺实现全程自动化，整卷不间断操作，效率提高数倍以上；模切工艺采用保护结构，刀具耐用，有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构示意图；

图2为本实用新型的实施例自动模切装置结构示意图。

附图标记：装料处1、送料轮2、底纸输送装置3、覆合滚轮4、复卷轮5、机台6、移动滑杆7、印刷刮刀8、模切金属平台9、模切刀具10、模切送料滚轮11、收卷轮12、模切送料轮13、回收复卷轮14。

具体实施方式

实施例：

一种全自动网印机，包括装料处1、自动网印机、送料轮2、底纸输送装置3、覆合滚轮4和复卷轮5，承印材料安装在装料处1，自动网印机包括机台6、移动滑杆7、印刷刮刀8和烘干装置；移动滑杆7设在机台6上，印刷刮刀8可在移动滑杆7上移动并对承印材料进行印刷；烘干装置可对印刷后的承印材料进行烘干；送料轮2可以将承印材料不间断输送到自动网印机的机台6上；底纸输送装置3可以不间断输送底纸；覆合滚轮4可以将底纸与印刷后的承印材料覆合；复卷轮5可以对经覆合后的承印材料进行复卷。

本实施例使用时采用新的工艺，新工艺不需要把原材料切片，其工作过程为：承印材料整卷安装在装料处1上，在送料轮2的作用下不间断输送到自动网印机机台6上，由印刷刮刀8完成印刷，印刷后经过烘干装置的烘干工序处理，底纸输送装置3同时不间断输送底纸，底纸与烘干处理后的承印材料在覆合滚轮4的作用下完成自动覆合，最后复卷，得到的复卷材料下一步再进行模切成型、切片等处理。

本实施例采用自动模切装置，自动模切装置包括模切机构和PET保护结构，模切机构包括模切金属平台9、模切刀具10和模切送料滚轮11，PET保护结构包括模切送料轮13和PET厚膜；模切刀具10位于模切金属平台9上方，模切送料滚轮11对被切材料进行输送；所述模切送料轮13同步输送PET厚膜，冲切时PET厚膜形成对模切刀具10的保护。冲切后设置对被切材料进行覆卷的收卷轮12；PET厚膜冲切后设置回收复卷轮14。