[实用新型]一种用于轴承内孔测量前的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是涉及一种用于轴承内孔测量前的除尘装置，属于轴承除尘技术领域。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

根据《中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，2009-2013年中国轴承制造行业工业总产值呈逐年增长的态势，2013年行业实现工业总产值2493.63亿元，同比增长了12.92％，对近五年来的数据进行分析发现，2009-2013年中国轴承制造行业销售收入也呈逐年增加的态势，2013年，实现销售收入2490.12亿元，同比增长11.80％，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。

目前，国内轴承生产量和使用量都非常大，但是在生产过程中，大多数厂家的轴承内圈磨出来靠全自动测孔机去测量大小，但由于磨削后的内圈表面有粘附不少磨削垃圾，内孔表面清洁度很难控制，造成自动动测孔时不精准现像。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决目前轴承内孔表面清洁度很难控制、并影响自动测孔机测量轴承内孔大小的精准度的问题，提供一种能够解决这种测量不准问题的用于轴承内孔测量前的除尘装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种用于轴承内孔测量前的除尘装置，包括固定件、伸缩件、进气件和除尘件，所述固定件用于固定所述伸缩件，所述进气件和所述除尘件均设置在所述伸缩件上，所述伸缩件包括电机、气缸、伸缩件外壁和连接轴，所述电机驱动所述气缸做伸缩运动，所述气缸设置在所述伸缩件外壁内，所述连接轴设置于所述伸缩件外壁的下端内，并与所述伸缩件外壁滑动连接，所述进气件包括进气接头、进气孔和导气管，所述除尘件包括除尘件本体、毛刷、吹气孔、除尘件端头和吹气管，所述毛刷设置在所述除尘件本体上，所述吹气管设置在所述除尘件本体的中心处，所述吹气孔设置在所述除尘件本体的表面，并与所述吹气管连通。

作为一种优选方案，所述固定件包括固定板、固定架、固定螺栓和固定螺丝，所述螺栓的端头设有螺纹，所述固定螺丝内设有与所述螺栓端头上的螺纹吻合的螺纹，所述固定架安装在所述固定板上，所述伸缩件通过所述固定架、固定螺栓和固定螺丝固定在所述固定件上，所述伸缩件外壁的上端设有与所述固定螺栓相配合的螺栓孔。

作为一种优选方案，所述气缸包括一级气缸、二级气缸和三级气缸，所述一级气缸与所述电机直接连接，所述三级气缸与所述连接轴连接，所述三级气缸的外表面设有若干弹性杆，所述伸缩件外壁设有与所述弹性杆相配合的伸缩孔。

作为一种优选方案，所述连接轴内设有圆柱形导气管，所述导气管的直径与所述吹气管的直径相等，所述导气管与所述进气孔连通。

作为一种优选方案，所述吹气管的上端与所述导气管连通，所述吹气管的下端封闭。

作为一种优选方案，所述吹气孔为斜孔，所述吹气孔的数量为6～12个，所述吹气孔均匀等分布置在所述除尘件本体上。

作为一种优选方案，所述吹气孔与水平线的角度在15～30度之间。

作为一种优选方案，所述吹气孔直径为1～2mm。

作为一种优选方案，所述毛刷与所述吹气孔交叉设置，每设有一组吹气孔，对应的设置一组毛刷。

作为一种优选方案，所述除尘件与所述连接轴滑动连接，所述除尘件可沿所述吹气管的中心旋转。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型通过对一种用于轴承内孔测量前的除尘装置的设计，解决了现有的轴承内圈采用全自动测孔机去测量大小，由于磨削后的内圈表面有粘附不少磨削垃圾，存在的轴承内孔表面清洁度很难控制、并影响自动测孔机测量轴承内孔大小的精准度的问题。

附图说明

图1为本实用新型用于轴承内孔测量前的除尘装置结构示意图；

图2为本实用新型用于轴承内孔测量前的除尘装置套进轴承内的示意图；