[实用新型]一种玻璃生产用钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用钻孔装置。

背景技术

世界平板玻璃产量4300万吨，中国的平板玻璃产量占世界总产量的40％，中国浮法玻璃产量占世界浮法玻璃产量的38％。我国现有143条浮法玻璃生产线，平均每条生产线每天生产能力为456吨。

在生产过程中，玻璃需要进行切割工作，再进行打磨和包装运输工作，其中，一小部分切割后的玻璃需要进行钻孔工作。目前的钻孔装置主动通过比玻璃更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式进行钻孔，在玻璃上留下圆柱形孔或洞，现有技术中一般采用台式钻孔机进行钻孔，其是一种体积小巧，操作简单的钻孔装置，但是在钻孔过程中，无法根据所需钻孔的位置对玻璃进行钻孔工作，而且玻璃在工作台上固定不稳定，导致钻孔不精确。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种玻璃生产用钻孔装置，将玻璃稳固在工作台上，避免玻璃在钻孔时出现移动现象，提高钻孔精度，同时进行X轴和Y轴两个方向进行移动，精准找到所需钻孔位置并进行钻孔工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃生产用钻孔装置，其特征在于：包括第一轴向滑轨，第一轴向滑轨上滑动连接有第一滑块，第一滑块固定连接有第二轴向滑轨，第一轴向滑轨上设有止动块，止动块设于第二轴向滑轨的一侧，第二轴向滑轨上滑动连接有第二滑块；第二滑块上固定连接有安装底座，安装底座上设有伸缩杆，伸缩杆的底部设有调节装置，伸缩杆的顶部设有机体，机体上设有V带轮传动结构，V带轮传动结构的一端连接有电机，V带轮传动结构的另一端连接有钻孔装置，钻孔装置包括支架、主轴、钻头卡具和钻头，支架连接V带轮传动结构，钻头锁紧于钻头卡具上；第一轴向滑轨之间设有工作台，工作台设于钻头的下方，工作台上设有通孔；工作台上设有夹紧装置，夹紧装置包括底板和固定板，底板上设有转动结构，固定板设于转动结构上，底板上设有限位块，转动结构上设有卡合块，卡合块固定连接在限位块上，该钻孔装置能进行X轴和Y轴两个方向进行移动，精准找到所需钻孔位置并进行钻孔工作，同时玻璃稳固在工作台上，避免出现玻璃在钻孔时出现移动现象，提高钻孔精度。

进一步，第一轴向滑轨上设有第一滑槽，第一滑块上设有第一凸起部，第一凸起部与第一滑槽相匹配，实现第一滑块滑动连接于第一轴向滑轨上。

进一步，第二轴向滑轨上设有第二凸起部，第二滑块上设有第二滑槽，第二凸起部与第二滑槽相匹配，实现第二滑块滑动连接于第二轴向滑轨上。

进一步，第二轴向滑轨上设有位移传感器，止动块上设有信号接收器，位移传感器控制第二轴向滑轨的滑动距离。

进一步，V带轮传动结构中设有驱动轮和皮带轮，驱动轮和皮带轮之间传动连接有皮带，电机驱动连接驱动轮，皮带轮驱动连接钻孔装置，驱动轮将电机的转速和扭矩传递给钻孔装置，使得钻孔装置获得一定的转速和扭矩实现钻孔加工，而且驱动轮可以实现钻孔装置的四级变速，便于不同规格玻璃的钻孔加工。

进一步，机体上设有手柄，手柄控制支架上下移动。

进一步，钻头卡具上设有转孔，通过卡具手柄在转孔中旋转，能对钻头进行装载和卸载工作，方便更换钻头。

进一步，转动结构包括转动座，转动座中设有转轴，转轴上转动连接有驱动臂，驱动臂的一端固定连接固定板。

进一步，转动结构上设有第一定位块，第一定位块上设有“V”型凹槽，限位块上设有第二定位块，第二定位块上设有“V”型凸起，“V”型凹槽与“V”型凸起相匹配，将转动结构在限位块上进行限位，便于卡合块的锁紧工作。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型中对玻璃夹紧作用时，驱动臂在转轴上转动，将“V”型凹槽与“V”型凸起进行匹配，第一定位块限位在第二定位块上，对整个转动结构在限位块上进行限位，再通过驱动臂端头上的锁紧螺母，将固定板锁紧在玻璃的表面，然后将卡合块固定在限位块上，这样能对玻璃进行有效固定作用，防止玻璃在钻孔过程中产生位移偏差，提高了钻孔位置的精确性，提高了玻璃上的孔洞形状、大小符合出厂标准。