[实用新型]一种联苯排气的环保回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体回收技术领域，更具体地说，特别涉及一种联苯排 气的环保回收装置。

背景技术

目前，化纤厂熔体管道、箱体利用高温联苯(280-298℃)进行保温，如 果联苯里面含有低分子物、水分会使保温系统的温度达不到要求，这些物质 主要产生原因：(1)、在联苯添加或补加后会带入低分子物和水份；(2)、持 续生产会使联苯分解产生少量低分子气体。这些低分子物在温度超过100℃会 陆续产生水蒸气、低分子气体，必须排放掉才可使联苯温度升到工艺温度。 而化纤厂在排放这些气体时没有采取相关措施直接排入大气，造成环境污染 和浪费。

因此，寻求一种联苯排气的环保回收装置是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以回收排放的气体，减少对环境污染 的联苯排气的环保回收装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种联苯排 气的环保回收装置，包括冷却器、活性炭过滤器、联苯收集罐和水溶液稀释 罐，所述冷却器内设有冷凝管，所述冷却器上还设有冷凝管入口、进水阀门 和出水阀门，所述冷凝管还通过冷凝管出口与联苯收集罐连通，所述联苯收 集罐通过第一管道与水溶液稀释罐连通，所述活性碳过滤器通过第二管道与 水溶液稀释罐的顶部连通，所述联苯收集罐的一侧底部还设有第一阀门，所 述水溶液稀释罐的一侧底部还设有第二阀门，所述活性碳过滤器上还设有排 放口。

根据本实用新型的一优选实施例：所述进水阀门设于冷却器的一侧底部， 所述出水阀门设于冷却器的另一侧顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在排气前把 冷却器的进水阀门和出水阀门打开，使冷却器里面的冷却水处于流动状态， 在联苯系统高位排放点慢慢打开其排气阀，此时低分子气体排出联苯系统经 过冷凝管入口进入冷凝器，低分子气体经过冷凝器时基本冷凝成液体滴落到 联苯收集罐，而没有冷凝成液体的少部分气体排放到水溶液稀释罐溶解到水 里，未溶解水中的气体经过活性炭过滤器进一步吸收后已经微乎其微，从排 放口排入大气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为本实用新型的联苯排气的环保回收装置的爆炸图。

附图标记说明：1、冷凝管入口，2、进水阀门，3、出水阀门，4、第一 阀门，5、排放口，6、第二阀门，7、冷却器，8、活性碳过滤器，9、联苯收 集罐，10、水溶液稀释罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新 型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护 范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种联苯排气的环保回收装置，包括冷 却器7、活性炭过滤器8、联苯收集罐9和水溶液稀释罐10。

在本实用新型中，所述冷却器7内设有冷凝管1，冷却器7上还设有冷凝 管入口1、进水阀门2和出水阀门3，冷凝管1还通过冷凝管出口与联苯收集 罐9连通，联苯收集罐9通过第一管道与水溶液稀释罐10连通，活性碳过滤 器8通过第二管道与水溶液稀释罐10的顶部连通，联苯收集罐9的一侧底部 还设有第一阀门4，所述水溶液稀释罐10的一侧底部还设有第二阀门6，所 述活性碳过滤器8上还设有排放口5。

所述进水阀门2设于冷却器7的一侧底部，所述出水阀门3设于冷却器7 的另一侧顶部。

在排气前，把冷却器7的进水阀门2和出水阀门3打开，使冷却器7里 面的冷却水处于流动状态，在联苯系统高位排放点慢慢打开其排气阀，此时 低分子气体排出联苯系统经过冷凝管入口进入冷凝器，低分子气体经过冷凝 器时基本冷凝成液体滴落到联苯收集罐9，而没有冷凝成液体的少部分气体排 放到水溶液稀释罐10溶解到水里，未溶解水中的气体经过活性炭过滤器8进 一步吸收后已经微乎其微，从排放口排入大气。

本实用新型主要是通过换热器冷凝回收、水溶液进一步回收和排放前经 过活性炭吸附的三个环节。避免了对环境的污染，实现了节能环保。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并 不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下 所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在 本实用新型的保护范围之内。