[实用新型]热风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种热风机。

背景技术

热风机，顾明思议一般为可以提供热风的设备。在工农业干燥加工及取暖设备中有着广泛的应用。特别对于茶叶杀青、粮食等农副产品烘干有着很好的效果。

目前常见的热风机多数为立式结构，仿照蒸汽锅炉的形式，在设备下部设置炉膛，直接加热炉灶上部的热交换锅体，锅体内流动的空气通过与锅壁的热交换及热辐射达到受热目的或设置专门的燃烧室，将燃烧后的烟气引入专门换热交换室，达到热交换目的。另一种较为常见的热风机为卧式热风机，常见的卧式热风机通过炉灶燃烧直接加热上方平卧的金属直管，空气在金属直管内流过受热，温度升高的气体即为热风机提供的热风。

卧式热风机的结构多包括位于热风机下部、燃气或燃煤可调节火力的炉灶，炉灶侧部的炉壁与炉灶构成炉膛，炉膛上部有炉体上腔与外界相通排放燃烧废气的烟道，炉体上腔上设置有进风仓，进风仓外接输风机，冷空气由进风仓进入，经风道进入金属管，在金属管内经热交换与热辐射作用，升温后的空气由出风口排出。

然而，现有技术中由于炉体上腔炉壁的温度较高，需在炉壁外设置保温层。一方面，此种结构设备表面温度较高，热损失大；另一方面，炉壁的工作寿命较短。

综上所述，如何有效地解决热风机炉壁表面温度较高、热损失大、炉壁工作寿命短，金属管工作寿命短、体积庞大、制造成本高等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热风机，该热风机的结构设计可以有效地解决热风机炉壁表面温度较高、热损失大、炉壁和金属管工作寿命短的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热风机，包括炉排、所述炉灶侧部的炉壁与炉灶构成炉膛，所述炉膛的上部设置有炉体上腔，所述炉体上腔内设置有换热管腔体室和烟道室，所述炉体上腔设置有进风仓，所述进风仓与金属管连通，所述金属管的另一端与出风口连通，所述炉体上腔的下部侧面设置有进风口，所述炉体上腔侧壁外设置有外壁夹层，所述外壁夹层分隔为螺旋上升的风道，所述风道的一端与所述进风口连通，所述风道的另一端与进风仓连通。

优选地，上述热风机中，所述风道包括两阶至三阶的螺旋上升阶，所述最上阶螺旋上升阶位于所述烟道室外。

优选地，上述热风机中，所述炉体上腔的侧壁外设置有两层至四层的外壁夹层，相邻的两层所述外壁夹层相连通且每层所述外壁夹层包括两阶至三阶的螺旋上升阶。

优选地，上述热风机中，所述炉体上腔的顶部设置有烟道预热风室，所述烟道预热风室的一端与所述风道连通，所述烟道预热风室的另一端与进风仓连通。

优选地，上述热风机中，所述烟道室呈梯形凸台状或梯形平台状。

优选地，上述热风机中，所述烟道室内设置有多根用于排放燃烧废气竖直烟管。

优选地，上述热风机中，所述竖直烟管的内径为30-300mm，相邻的两根所述竖直烟管的间距为100-300mm。

优选地，上述热风机中，所述金属管为并排设置的U形弯管或直管。

优选地，上述热风机中，所述U形弯管的弯曲高度为200-1200mm，所述U形弯管的中心距为60-320mm，内径为20-219mm，相邻的两根所述U形弯管的间距为10-50mm，且每排所述U形弯管设置有6-16根，单根所述U形弯管的投影长度为500-2000mm。

优选地，上述热风机中，所述直管内径为20-219mm，所述直管上下并排组合成2-5层，层间距为20-80mm，相邻的两根所述直管的间距为10-50mm，每层所述直管设置有6-16根，且单根所述直管的长度为500-2000mm。优选地，上述热风机中，所述炉体上腔的顶部设置有预热风室，所述预热风室的一端与所述风道连通，所述预热风室的另一端与进风仓连通。

本实用新型提供的热风机包括炉灶、炉膛、炉体上腔、换热室、烟道室、进风仓、金属管、进风口和风道。其中，炉灶与炉灶侧部的炉壁形成炉膛，上部形成炉体上腔，内部为换热管腔体室，顶部设置有烟道室，烟道室用于排放燃烧废气。炉体上腔设置有进风仓，进风仓与金属管连通，金属管的另一端与出风口连通。炉体上腔外壁外设置有外壁夹层，外壁夹层分隔为螺旋上升的风道，进风口设置于炉体上腔下部，与风道连通，风道的另一端与进风仓连通。